Изобретение относится к производству облицовочных строительных мате pHaJTOB.
Цель изобрете} ия - удешевление производства плит.
На фиг,1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - формовочный узел, в увеличенном масштабе; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (повернуто); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство включает в себя питатель стеклокрошкой 1, состоящий из бункера 2 и подвешенного к нему на регулируемых тягах 3 донного лотка Бункер снабжен шиберной заслонкой 5 с винтовым приводом (не показан). На лотке 4 закреплен электромеханический вибратор 6,
Бункер крепится на станине 7, на которой установлен транспортер, состоящий из рамы 8, ведущего 9 н ведомого 10 барабанов, транспортной ленты 11, поддерживающих роликов 12 БИНТОВОГО натяжного устройства 13.
Механизм резки стеклокерамиче- ской ленты 14 на плитки представляе собой две параллельные бесконечные цепи 15, например с семью ножами 16 и ведомыми 17 и ведущими 18 валами. На ведомых валах 17 насажены кривошпы 19, на концах с роликами 20, контактирующими с маятниковыми опорами 21, подвешенными на осях 22, располженными выше роликов 20 и ниже ведомого вала 17. Оси 22 закреплены на стойках 23.
Цепи 15 уложены на, четыре пары звездочек, крайние из которых 24 и 25 установлены на концах Н-образных рычагов 26 и 27, а средние 28 и 29 установлены на консольных опорных валах 18 и 30, правый 18 из которых является приводным для цепей 15, а левый 30 для приводимого дополнительной цепью 31 калибрующего валка 32, который установлен на конце Н-образного качающего рычага 33, входящих в состав прика- точного механизма. Опоры 34 и 35 валов 18 и 30 смонтированы на станине 7.
Нижние положения Н-образных рычагов устанавливаются упорными регулировочными винтами 36.
Ножи 16 прикреплены к двум удлиненным, смонтированным без за зора между собой пластинами 37 и 38 парал
0
5
0
5
30
5
0
5
0
5
лельных цепей 15, обращенным друг к другу и ограничивающим ширину стекло- керамической ленты 14.
Привод 39 предназначен для синхронного перемещения транспортной ленты 11, ноженесущих цепей 15 и вращения калибрующего валка 32.
Привод 39 выполнен тиристорны м в комплекте с червячным редуктором 40 с тем, чтобы иметь возможность согласования скоростей устройства и ленточного пресса 41.
Устройство для формования декоративно-облицовочных плит работает следующим образом.
Выдавливаемая прессом стеклоке- рамическая лента 14 проходит приемную полочку 42 мундштука 43, некоторый интервал пустоты под собой, после чего захватывается транспортной лентой 11. Кривошипы 19 поднимают ролики 20, выталкивают из под себя маятниковые опоры 21 и падающий нож 16 пересекает ленту в непосредственной близости от кромки приемной полочки 42 мундштука 43 над пустотой. Нож после этого продолжает горизонтальное перемещение со скоростью транспортной ленты 11, опираясь на нее в качестве перегородки .между смежными плитками. Очередные отсечения стеклокерамической ленты повторяются при каждом обороте звездочки 24.
Проходя под донным лотком 4,расчлененная ножами стеклокерамическая лента непрерывно посыпается слоем декорирующей стеклокрошки 1 и ограничивается по ширине пластинами 37 и 38 ноженесущих цепей 15, раздвинутых на длину ножа 16, т.е. на ширину плитки, и прикатьгеается подпружиненным калибрующим валком 32, отстоящим от транспортной ленты на размер ширины лезвия ножа 16.
Далее плитка, при поднятом к этому времени ножом, надвигается на зону воздушной подущки 44 с соплами (не показаны), наклоненными в сторону движения и передается на очередную технологическую позицию.
Изобретение позволяет удешевить производство стеклокерамических декоративно-облицовочных плит за счет применения экструзионной технологии, так как при этом повышается производительность в щесть раз по сравнению с пресс-порошковой технологией.
Формула изобретения
1. Устройство для формования декоративно-облицовочных плит, содержащее станину, питатель основной массы, дозатор облицовочной массы, механизм резки стеклокерамической ленты на плитки и передачи их на следующую технологическую позицию и транспортер, отличающееся тем, что, с целью удешевления производства плит, оно снабжено при- каточным механизмом, выполненным в виде установленного на концах Н-об- разного качающего рычага калибрую
щего валка, кинематически связанного с механизмом резки, выполненным в виде двух параллельных бесконечных цепей с ножами, на ведомом валу которых насажены кривошипы на концах с роликами, контактирующими с маятниковыми опорами, подвешенными на осях,расположенных между роликами и ведомым валом.
2. Устройство по П.1, отличающееся том, что ножи закреплены между обращенными одна к другой пластинами параллельных цепей, ограничивающими ширину ленты и смонтированными без зазора между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2586367C1 |
Устройство для безразметной резки листового материала | 1973 |
|
SU499063A1 |
Облицовочная фасадная кассета и способ ее производства | 2016 |
|
RU2630947C1 |
Устройство для сборки теплообменников | 1989 |
|
SU1801078A3 |
Станок для изготовления плитки (варианты) | 2022 |
|
RU2794694C1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
Технологическая линия для производства спиральношовных гофрированных труб | 1989 |
|
SU1715535A1 |
Прокатная машина для изготовления облицовочных плит | 1977 |
|
SU729144A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2167761C2 |
Изобретение относится к производству облицовочных строительных материалов. Цель изобретения - удешевление производства плит. Резка непрерывной ленты перед посыпкой осуществлена с помощью многолезвийной гильотины с ножами, собранными на дв-ух параллельных бесконечных гибких элементах, например цепях. Допускается использование ножей в качестве перегородок между смежными заготовками, а увеличенных, обращенных к плитам цепных пластин - в качестве ограничителей, калибрующих ширину формуемых плит во время обжимающего двухслойную композицию давления прикаточного валка. Прлвод механизма гильотинной резки - кулачковый и выполнен в виде кривошипа с концевым роликом, опирающимся для подъема на маятниково-подвешенную опорную площадку, выталкиваемую опорным роликом в момент достижения края площадки и не препятствующую поэтому последующему падению ножа вместе с кривошипным валом и звездочками ноженесущих цепей. Механизм подъема второго кривошипного вала для вывода ножа-перегородки из контакта с заготовками до момента его перехода на круговую траекторию также кулачковый, с опорой на фиксированную площадку, В устройстве применена воздушная подушка с соплами, наклоненными в сторону перемещения. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. С S (Л оо оо
puf.t
5
,37
rS
B-S
/б
yff fS
риРЛ
Устройство для резки пластичного бруса | 1982 |
|
SU1046100A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Установка для пластического формованиядВуХСлОйНыХ издЕлий | 1971 |
|
SU422202A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-04-07—Подача