Стеклоплавильный сосуд Советский патент 1982 года по МПК C03B37/09 

(54) СТЕКЛОПЛАВЙЛЬНШ СОСУД

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к .оборудованию заводов стеклянного волокна.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна, включающий корпус с плавильной и выработочной камерами, внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, то-коподводы и фильерная пластина 1).

Недостатком данного сосуда является то, что неполное заполнение стекломассой нижней камеры и питание ее через узкую щель не обеспечивает качественной подготовки стекломассы перед поступлением ее в зону формования, а также приводит к неустойчивому малопроизводительному процессу получения стекловолокна. Наличие в нижней камере воздушного пространства над стекломассой и поступление ее из верхней в виде щелевой струи создает неодинаковую температуру на поверхности стекла, т. е. неодинаковую его вязкость, что отрицательно сказывается на качестве стекломассы перед формованием и

снижает производительность сосуда. При Переводе данного сосуда на полное заполнение нижней камеры стекломассой создается местный перегрев и вспенивание ее внутри узкой горловины, соединяющей обе камеры. .Это отрицательно сказывается на качестве стекломассы и ведет к уменьшению производительности сосуда. Кроме то10го, конструкция верхней камеры не обеспечивает высокую способность сосуда.

Целью изобретения является повышение производительности стеклопла15ви.льного сосуда, снижение удельного расхода драгоценных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что в стеклоплавильном сосуде для

20 формования непрерывного стеклянного волокна, включающем корпус с плавильной и выработочной кеилерами,внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильер25ную пластину, боковые стенки плавильной камеры установл шы на боковых стенках выработо снсЛ камеры, которая снабжена сеткой.

Сущность изобретсхня поясняется

30 чертежом, где

на фиг. 1 изображен сосуд, продольный разрез;на фиг.2 - план сосуда

Стеклоплавильный сосуд состоит из плавильной камеры 1, выработочной камеры 2, загрузочной трубки 3, токоподводов 4, фильерной пластины 5, экрана 6 и сетки 7.

Стеклошарики через загрузочную трубку 3 поступают в плавильную камеру 1, где они и плавятся. Полученная стекломасса проходит через отверстия экрана б, еще более разогревается, ,усредняется и поступает в выработочную камеру 2. Там стекломасса под воздействием температуры доводится до определенной вязкости и,проходя через сетку 7, становится еще более однородной, а затем продавливается через фильеры 5 и формуется в .нить.

Непрерывное питание и полное заполнение стекломассой обеих камер обеспечивает качественную подготовку стекломассы перед поступлением ее в зону формования и создает более стабильный высокопроизводительный процесс получения стекло-волокна. Соединение верхней и нижней камеры по полному сечению верхней камеры устраняет местный перегрев и вспенивание стекломассы, что зна-гительно улучшает .ее выработочные свойства. Наличие сетки в выра§оточной камере способствует лучшей гомогенизации стекломассы, что повышает производительность сосуда. В конечном счете все перечисленные меры способствуют уменьшению удельного расхода драгоценных металлов.

Формула изобретения

Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна, включающий корпус с плавильно и выработочной камерами, внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильерную пластину, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стеклоплавильного сосуда и снижения удельного расхода драгоценных металлов, боковые стенки плавильной камеры установлены на боковых стенках выработочной камеры, которая снабжена сеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3048640, кл.65-2, 1958.