Изобретение касается наполнения и закупоривания упаковочной тары.
Известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из рукава термосклеивающегося материала, включающее питатель продукта и приспособление для образования поперечных швов на рукаве, имеющее нагревательные элементы.
Цель изобретения - увеличить производительность и повысить надежность устройства в работе.
Это достигается тем, что устройство снабжено направляющим стержнем, раснолагаемым внутри и -вдоль рукава, и механизмом для образования прорезей в стенке рукава, производимым в качательное движение. Питатель укренлен с возможностью качания в вертикальной плоскости и снабжен подвижной в его поперечном нанравлении заслонкой с загнутым конном для раскрытия и фиксирования рукава при входе загнутого конца в его прорезь. Питатель соединен с системой сжатого воздуха для подачи последнего в рукав при его раскрывании.
На нижнем конне направляющего стержня укренлены пружинящие нластины, приводимые в колебательное движение в вертикальной плоскости. Направляющий стержень выполнен плоским и снабжен двумя парами роликов, каждая из которых установлена на
одном из его концов, причем каждая пара роликов снабжена дополнительной парой роликов для протягивания рукава и поддерживания стержня.
Приснособление для образования поперечных швов на рукаве смоитнровано на подъемно-онускной каретке, а между его нагревательными элементами установлен режущий инструмент, сообщенный с иневмосистемой
для удаления отрезаииой полосы рукава.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема нредлагаемого устройства; на фиг. 2 - направляющнй стержень и приспособление для образования поперечных швов на рукаве; на фиг. 3 - нижняя конечная часть направляющего стержня; на фиг. 4 - режущий инструмент; на фиг. 5 - нитатель нродукта; на фнг. 6 - нриснособление для образования ионеречных швов на рукаве в разрезе.
Устройство содержит нитатель / продукта, нриспособленне 2 для образования нонеречных швов на рукаве 3, имеющее нагревательные элементы 4. Устройство снабжено также наиравляющим
плоским стержнем 5, располагаемым внутри и вдоль рукава 3, на нижнем конце которого укренлены пружннящие пластины 6, закрепленные на онорах 7 и приводимые в колебательное движеиие в вертикальной плоскости.
две пары свободно вращающихся роликов 8 и Я каждая из которых установлена на одном из его концов, нричем .каждая пара роликов снабжена доиолнительпой парой роликов 10 и 11 для протягивания рукава 3 и поддерживания стержня 5.
Устройство имеет механизм 12 для образования поперечных прорезей в стенке рукава, приводимый в качательное движение от кулачка 13 через толкатель 14. Электрический нагреватель 15, закрепленный на раме 16, периодически прикасается к стенке рукава и образует в ней поперечную прорезь путем ее расплавления.
Питатель укреплен с возможностью качания в вертикальной плоскости благодаря вращению кулачка 17 (см. фиг. 5) и качанию рычага-толкателя /S вокруг оси 19. Вал 20 кулачка соединен с приводом ведущего ролика 11. Кроме того, питатель снабжен подвижной в его поперечном направлении заслонкой 21 с загнутым концом 22 для раскрытия и фиксирования рукава 5 при выходе загнутого конца в его прорезь. Питатель соединен с системой сжатого воздуха (на чертеже не показано) для подачи последнего в рукав 3 при его раскрывании.
Приспособление 2 (см. фиг. i и 6) для образования поперечных швов на рукаве 5 смонтировано на подъемно-опускной каретке 23, перемещающейся по двум направляющим 24 в Вертикальном направлении. нагревательными элементами 4 установлен режущий элемент 25, сообщенный с пневмосистемой (на чертеже не иоказана) для удаления отрезанной полосы рукава.
Нажимной узел 26 состоит из двух подпор
27для режущего элемента 25, двух поднор
28для нагревательных элементов 4 с обкладкой 29 из термостойкой резины, двух зажимов 30 и двух воздуховодов 31.
В периодически перемещающийся плоско сложепный рукав 3 из тер.москлеивающейся пластмассовой пленки вставляют плоский направляющий стержень 5 с роликами и, поддерживая стержень роликами 10 и 11, находящимися вне рукава, делают поперечный надрез на его стенке, перемещающейся по одной стороне стержня 5. В результате на рукаве образуются равноотстоящие поперечные надрезы длииой, равной, примерно половине окружности рукава.
После этого на близком расстоянии от первого поперечного надреза для получения дна пакета запечатывают узкий участок, отрезаюг излищпюю головную часть и, раскрывая второй надрез, механически или вдуванием
сжатого воздуха загружают упаковываемый продукт в первый кармановидный пакет. Пакет с продуктом опускается вниз, где производится второе запечатываиие на двух узких участках, находящихся на обеих сторонах и в непосредственной близости от второго поперечного надреза, в результате чего герметически закрывается входное отверстие первого пакета с продуктом, и одновременно образуется дно второго пакета. Готовый пакет отрезается, и второй пакет с только что образованным дном занолняется продуктом и т. д.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления, наполнения продуктом и заиечатывания пакетов из рукава термосклеивающегося материала, включающее питатель продукта и приспособление для образования поперечных швов на рукаве, имеющее нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности в работе, оно снабжено направляющим стерл нем, располагаемым внутри и вдоль рукава, и механизмом для образования поперечных прорезей в стенке рукава, приводимым в качательное движение, а питатель укреплен с возможностью качания в вертикальной плоскости и снабжен подвижной в его поперечном направлении заслонкой с загнутым концом для раскрытия и фиксирования рукава при входе загнутого конца в его прорезь.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что питатель соединен с системой сжатого воздуха для иодачи последнего в рукав при его раскрывании.
3.Устройство по ни. 1 и 2, отличающееся тем, что на нижнем конце направляющего стержня укреилены пружинящие пластины, приводимые в колебательное в вертикальной плоскости.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что паправляющий стержень выполнен плоским и снабл ен двумя парами роликов, из которых установлена на одном из его концов, причем пара роликов сиабжена дополнительной парой роликов для протягивания рукава и поддерл ивания стержня.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что приспособление для образования поперечных швов на рукаве смонтировано на подъемно-опускной каретке, а между его нагревательными элементами установлен режущий инструмент, сообщенный с пневмосистемой для удаления отрезанной полосы рукава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для упаковки продукта в пленку | 1972 |
|
SU441202A1 |
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2131833C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU244178A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1977 |
|
SU737302A1 |
Устройство для упаковки вязких продуктов в полимерную пленку | 1979 |
|
SU770932A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШКОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU266644A1 |
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2318708C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯШТУЧНЫМИ ПРЕДМЕТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU424768A1 |
В ПТБ | 1973 |
|
SU404706A1 |
Устройство для образования поперечных швов на пакетах | 1979 |
|
SU781115A1 |
0 1 &i I
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация