Изобретение относится к устройству для изготовления абразивных инструментов, в частности шлифовальных кругов.
Абразивный инструмент изготовляется .большей частью посредством щрессования -порошковых Смесей, состояших из абразивного зерна и связки, в закрытых лреос-формах.
При пресоавании 1порош.ков в закрытых пресс-формах трудно получить одинаковую плотность в различных точках брикета. Неоднородность брикета ПО плотности возрастает с увеличением его размера в направлении прессования к поперечному сечению.
Известно устройство для изготовления абразивного инструмента с широким абразивным слоем, выполненное в виде наружной охватывающей смесь .матрицы .и внутренней втулки. Втулку, которая становится корпусом инструмента после его изготовления, нагревают до-температуры размягчения, и осаживают в осевом направлении. При этом деталь расширяется в радиальном направлении и прессует абразивный слой инструмента.
Однако такое устройство не позволяет получить абразивный слой точных размеров по толш,ине. Это обусловливается тем, что при осадке втулки в осевом направлении практически невозможно обеспечить ее равномерную деформацию в радиальном направлении.
Целью изобретения является устранена указанных недостатков. Для этого при изгс товлении абразивного инструмента, например шлифовальных кругов, предлагается в каче стве деформируюшего втулку элемеНта npi менять деформируюш,ие протяжки или nciрошки.
На фиг. 1, 2 изображено устройство для и готовления абразивного инструмента.
Устройство состоит из матрицы /, внутренней втулки 2, деформ.ирующего элемента 3-г ротяжки или прошивки и центрируюшею фланца ..При изготовлении инструмента с наружньш абразивным Слоем внутрени5.я
втулка 2 служит корпусом инструмен а (фиг. 1).
При изготовлении инструмента с внутре iним абразивным слоем в пресс-форму устана злИ|Вают корпус инструмента 5 (фиг. 2).
Порошковую абразивную смесь 6 засыпают (В зазор между корпусом инструмента 5 и ви/тренней прессующей втулкой 2. Затем внут|)ь втулки вводят деформирующий инструмент и деформируют втулку 2 в радиальном на(Правлении, в результате чего торессуетря (уплотняется) абраз.ивная смесь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления абразивного инструмента | 1974 |
|
SU580117A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ СПЕКАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1999 |
|
RU2232073C2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2007271C1 |
Инструмент для чистовой обработки поверхностей вращения | 1985 |
|
SU1250448A2 |
Абразивный инструмент | 1986 |
|
SU1346415A1 |
Способ изготовления спеченных трубчатых изделий с буртом из порошка | 2022 |
|
RU2792957C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2012 |
|
RU2478455C1 |
СПОСОБ НЕМОНОТОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2021 |
|
RU2781869C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2625920C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2102187C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация