Изобретение представляет собой катализатор для получения аллилхлорида окислительным хлорированием пропилена.
Известен катализатор для получения аллилхлорида, содержащий смесь хлоридов теллура и щелочных металлов, нанесенных на пористый носитель. Однако при проведении процесса в присутствии этого катализатора съем аллилхлорида низок. Кроме того, процесс сопровождается значительным сгоранием пропилена.
С целью повышения активности катализатора, предлагается в его состав вводить хлорид одного из металлов платиновой грунпы, например хлорид палладия. Съем аллилхлорида в присутствии предлагаемого катализатора при одинаковых условиях проведения процесса возрастает с 33 л1л кат. час до 107 л/л кат. час. Сгорания пропилена не происходит.
Катализатор имеет следующее соотношение компонентов (в % по отношению к весу носителя): Те+ (в виде TeCl4) 0,1-30; щелочные металлы (в виде хлоридов, например КС1) 0,1-20; металлы платиновой группы (в виде хлоридов, например PdCb) 0,1-20.
Пример 1. 30 г АЬОз марки А-1 с размером частиц 1 мм нагревают в электрической печи до 300-1000°С и в нагретом виде вводят в раствор 5,4 г TeCU, 4,5 г КС1 и 0,99 г PdCb в 30-50 мл соляной кислоты, при. этом происходит мгновенное упаривание воды и высаживание перечисленных хлоридов на поверхности окиси алюминия. После осаждения катализатор содержит 8,5% Те+ (по отношению
к весу носителя), 7,9% К+ и 2,0% Pd+2. Катализатор сушат при комнатной температуре час и помещают в реактор, где его выдерживают при температуре опыта 1 час в токе азота.
Процесс оксихлорирования изучают в безградиентном реакторе с турбулизатором. Это дает возможность сравнивать истинные активности катализаторов, не осложненные диффузнойными факторами. Градиент температуры по слою катализатора отсутствует, регулировку температуры проводят автоматически с точностью ±1°С.
Пропилен практически не сгорает, избирательность процесса считают по продуктам хлорирования.
Пример 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1. После нанесения катализатор содержит 8,5% Те+ и 7,9% К+. В условиях примера 1 при 250°С скорости образования хлорпродуктов составляют, л/л кат. час: аллилхлорида 37,1; изопропилхлорида 66; 1,2дихлорпропана 2,5. В этом случае избирательность по аллилхлориду 35,2%.
Пример 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1. После нанесения катализатор содержит 2,0% Pd+2. При проведении процесса в условиях примера 2 скорость образования изопропилхлорида 107 л/л кат. час, аллилхлорид в продуктах практически отсутствует.
Предмет изобретения
I. Катализатор для получения аллилхлорида путем окислительного хлорирования пропилена, включающий смесь хлоридов теллура и щелочных металлов, нанесенных на пористый носитель, отличающийся тем, что, с
целью повышения активности катализатора, в его состав введен хлорид одного из металлов платиновой группы, например хлорид палладия. 2. Катализатор по п. I, отличающийся тем,
что он имеет следующее соотношение компонентов (Б 1% от веса носителя): Те+ .(в виде TeCl4) 0,1-30; щелочные металлы (в виде хлоридов, например КС1) 0,1-20; металлы платиновой группы (в виде хлоридов, например PdCU) 0,1-20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения низших хлоролефинов | 1973 |
|
SU477990A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1971 |
|
SU292703A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА | 1971 |
|
SU291408A1 |
СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО АЛКАНА В МЕНЕЕ ХЛОРИРОВАННЫЙ АЛКЕН | 1995 |
|
RU2141937C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕКИЯ ВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1971 |
|
SU301326A1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НОСИТЕЛЕЙ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2005 |
|
RU2422433C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2002 |
|
RU2200132C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА, КАТАЛИЗАТОР СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2724109C1 |
Катализатор для окисления олефинов в альдегиды и кетоны | 1977 |
|
SU680533A1 |
НЕ СОДЕРЖАЩИЕ ГАЛОГЕНИДОВ ПРЕДШЕСТВЕННИКИ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2004 |
|
RU2397017C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация