Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

(Л

Сбариеное изделие

0

00 1чЭ

а

ND

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству многоэлектродных машин для контактной точечной сварки, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества сварки в труднодоступных местах.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - сварочная скоба, обший вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Машина содержит станину 1, внутри которой размешены сварочные трансформаторы 2. На станине 1 закреплены кронштейны 3, на которые навешиваются пожащие сварке. Из исходного положения поворотные рамы приходят в рабочее закрытое положение и запираются соответствующими устройствами. При этом нижние части сваг риваемых дверей входят в пространство между подвижными 18 и неподвижными электродами сварочных скоб II. Сначала работают пневмопистолеты 6, при этом двери прижимаются к электродам 8 поворотных рам 4 и жестко фиксируются. Затем работают сва 0 рочные скобы 1 1, которые варят нижний ряд точек.

Сварочная скоба 11 работает следующим образом.

Кромка свариваемого изделия входит в воротные рамы 4, и кронштейны 5, служа- пространство между неподвижным 19 и под- щие для запирания поворотных рам 4 в по- вижным 18 электродами с зазором 4-5 мм от ложении сварки. На станине 1, в соответ- неподвижного электрода, ствии с профилем свариваемых изделий, за-При подаче воздуха в пневмоцилиндры

креплены сварочные пистолеты 6, подвижные сварочных скоб подвижные электроды 18, электроды 7 которых соединены шинами с вы- электрододержатели 17, поршни и штоки

2. 20 идут вверх до встречи с кромкой свариваемого изделия. При этом кронштейн 15 перемещается вниз строго вертикально благодаря параллельным тягам 13 и 14 за счет перемещающихся вверх масс (порщни, щто- ки, электрододержатели, электроды), инерции которых сопротивляется лишь пружина

водами сварочных трансформаторов

На поворотных рамах 4 закреплены неподвижные электроды 8 в соответствии с профилем свариваемых изделий. Так как сварочные трансформаторы 2 находятся в центре машины, то выводы их соединены шинами с электродами 7 левых и правых симметричных пистолетов параллельно. В нижней части станины установлены кронштейны 9, на которых закреплены полосы 10 с установленными на них сварочными скобами 11.

25

21, стремящаяся придать кронштейну 15 положение, регулируемое болтом 24.

Пружину 2 можно по силе натяжения отрегулировать винтом 23 так, что первым к

Сварочная скоба состоит из кронщтей- зо кромке изделия безударно придет неподвиж

на 12, к которому на двух параллельных тягах 13 и 14 прикреплен кронштейн 15. Последний может двигаться благодаря этим тягам относительно кронштейна 12, не изменяя своего вертикального положения. К кронный электрод 19, что исключит деформацию кромки за счет удара по ней подвижными электродами 18. В случае неточной установки или неточного изготовления нижней кромки свариваемого изделия произойдет поворот

штейну 15 крепятся два пневмоцилиндра 16 35 кронштейна 15 относительно оси Х-Х в пре- с электрододержателями 17 и подвижными делах зазора между вилкой нижней тяги 14 электродами 18 и один неподвижный электрод 19. Верхняя тяга 13 на резьбе ввинчивается во втулку с цапфой 20, которая на полуосях может поворачиваться в кронштей40

45

не 12. К концу этой тяги 13 присоединена пружина 21, закрепленная на кронштейне 22 с помощью регулировочного винта 23. Кронштейн 12 болтами крепится к полосе 10 сварочной машины. На кронштейне 12 имеется регулировочный болт 24, ограничи- ваюший перемещение верхней тяги 13. Нижняя тяга 14 выполнена в виде вилки и позволяет перемещаться кронштейну 15, покачивающемуся вокруг оси X-X. Покачивание кронштейна 15 обеспечивается величиной зазора С между тягой 14 и кронштейном 15. Чтобы не препятствовать покачиванию кронштейна 15 относительно оси X-X верхней тяги 13, отверстие на кронштейне 15, через которое проходит ось 25 нижней тяги 14, сделано овальным.

Машина работает следующим образом. 55 Перед началом работы в левую и правую поворотные рамы 4 вставляют соответственно левую и правую двери автомобиля, подле50

и корпусом кронштейна 15.

Таким образом, сварочная скоба 11 самоустанавливается по кромке свариваемого изделия, перемещаясь вертикально поступательно и поворачиваясь в этой же плоскости, что предотвращает деформацию изделия при сохранении перпендикулярности осей электродов плоскости свариваемого изделия, чем улучшается качество свариваемых точек.

После окоичания сварки все пневмоцилиндры приходят в исходное положение, сварочные скобы приподнимаются, поворотные рамы открываются и поворачиваются в исходное положение.

Использование изобретения позволяет выполнить сварку изделий коробчатой формы, для которых затруднено введение внутрь электрододержателей с электродами.

Формула изобретения

1. Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки, содержащая станину, сварочные трансформаторы, сварочные

жащие сварке. Из исходного положения поворотные рамы приходят в рабочее закрытое положение и запираются соответствующими устройствами. При этом нижние части свариваемых дверей входят в пространство между подвижными 18 и неподвижными электродами сварочных скоб II. Сначала работают пневмопистолеты 6, при этом двери прижимаются к электродам 8 поворотных рам 4 и жестко фиксируются. Затем работают сварочные скобы 1 1, которые варят нижний ряд точек.

Сварочная скоба 11 работает следующим образом.

Кромка свариваемого изделия входит в пространство между неподвижным 19 и под- вижным 18 электродами с зазором 4-5 мм от неподвижного электрода, При подаче воздуха в пневмоцилиндры

21, стремящаяся придать кронштейну 15 положение, регулируемое болтом 24.

Пружину 2 можно по силе натяжения отрегулировать винтом 23 так, что первым к

кромке изделия безударно придет неподвиж

кронштейна 15 относительно оси Х-Х в пре- делах зазора между вилкой нижней тяги 14

и корпусом кронштейна 15.

Таким образом, сварочная скоба 11 самоустанавливается по кромке свариваемого изделия, перемещаясь вертикально поступательно и поворачиваясь в этой же плоскости, что предотвращает деформацию изделия при сохранении перпендикулярности осей электродов плоскости свариваемого изделия, чем улучшается качество свариваемых точек.

После окоичания сварки все пневмоцилиндры приходят в исходное положение, сварочные скобы приподнимаются, поворотные рамы открываются и поворачиваются в исходное положение.

Использование изобретения позволяет выполнить сварку изделий коробчатой формы, для которых затруднено введение внутрь электрододержателей с электродами.

Формула изобретения

1. Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки, содержащая станину, сварочные трансформаторы, сварочные

скобы с подвижными и неподвижными электродами и регулируемые пружины для уравновешивания неподвижных масс скобы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки в труднодоступных местах, сварочные скобы снабжены шарнирно установленными двумя параллельными рычагами, шарнирно связанными со станиной, шарнирное соединение первого рычага, расположенного со стороны неподвижного электрода, со станиной выполнено в виде уста

новленной на станине втулки с цапфами, связанной с рычагом посредством резьбы, шарнирное соединение второго рычага со скобой выполнено с зазором между рычагом и скобой.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью фиксации исходного положения электродов, регулируемая пружина установлена на рычаге, расположенном со стороны неподвижного электрода.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству многоэлектродных машин для контактной точечной сварки, и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Цель - повышение качества сварки в труднодоступных местах. При подаче воздуха в пневмоцилиндры 16 подвижные электроды 18 перемещаются вверх до встречи с кромкой свариваемого изделия. Кронштейн 15 с неподвижным электродом 19 перемещается вниз благодаря параллельным тягам 13 и 14. В случае неточной установки или неточного изготовления кромки свариваемого изделия произойдет поворот кронштейна 15 относительно продольной оси тяги 13. Таким образом сварочная скоба самоустанавливается по кромке свариваемого изделия, перемещаясь вертикально и поворачиваясь. Это предотвращает деформацию изделия и обеспечивает высокое качество свариваемых точек. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. С

Фаг.З

Фиг.