Изобретение относится к изготовлению строительных изделий сложной формы, например, скорлуп для изоляции трубопроводов, из быстротвердеющих материалов.
Известен способ изготовления таких изделий путем непрерывного литья .формовочной массы на ленту конвейера, формования в период пластичного состояния, выдержки до твердения, распалубки и последующего отрезания изделий заданной длиньь
Цель изобретения - механизировать нроизводство и обеспечить получение строгой конфигурации изделий.
Достигается это тем, что после заливки формовочной массы на ленту конвейера осуществляют предварительное формование вращающимся фигурным валиком, а после окончательного формования калибруют профиль твердеющего бруса.
Способ изготовления изделий осуществляется следующим образом.
Приготовленный раствор, например, гипсовый, непрерывно выливается в требуемом количестве на ленту конвейера. Затем через 1,5-3 мин (при достижении массой состояния пластичности) вращающимся фигурным валиком осуществляют предварительное формование и после набора некоторой прочности - окончательное формование.
После выдержки в течение 2-4 мин производят калибровку внутренней поверхности изделий быстровращающимся валком из износостойкого материала. Далее, после выдержки до прочности, требуемой для распалубки, отформованный брус освобон-сдается от ленты и по мере схода его с конвейера разрезается на изделия заданной длины.
Предмет изобретения
Способ изготовления строительных изделий формы, например скорлуп, из быстротвердеющих материалов путем непрерывного литья формовочной массы на ленту конвейера, формования в период пластичного состояния, выдержки до твердения, распалубки и последующего отрезания изделий заданной
длины, отличающийся тем, что, с целью механизации производства и получения заданной конфигурации изделий, после заливки формовочной массы на ленту конвейера производят предварительное формование вращающимся
фигурным валиком, а после окончательного формования, в период затвердения, калибруют его профиль.
