Изобретение Относится к устройствам автоматического направления электрода -ио лннни стыка свариваемых изделий и может быть ирименено в сварочных тракторах-автОматах при сварке изделий с прямолинейными или криволинейиыми иоверхностями, наиример, при сварке донышек к эллиптическим обечайкам.
Известно устройство для автоматической сварки, содержащее каретку с закрепленными на ней сварочной горелкой, опорным роликом и двумя копирными роликами. Однако это устройство не обеспечивает требуемую точность направления сварочной горелки по линии стыка свариваемых изделий, так как появляются ошибки из-за превышения кромок изделия и неровностей на их поверхности.
Цель изобретения - повышение качества шва за счет сохранения постоянного расстояния между сварочной горелкой и свариваемой поверхностью.
Это достигается тем, что копирные ролики закреплены на подпружиненных вилках, штоки которых смонтированы с возможностью перемещения в вертикальных пазах, выполненных в каретке, причем свободные концы штоков соединены между собой посредством шарнирной планки.
стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез иО Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из двух фигурных копирных роликов /, свободно сидящих на осях 2 вилок 3, подпружиненных пружиной 4. Вилка выполнена со штоком 5. Штоки соединены между собой шарнирной планкой 6 и имеют возможность перемещаться в своих втулках 7, закрепленных в кронштейне 8, к которому жестко закреплен кронштейн 9 с хомутиком 10, предназначенным для крепления и регулирования высоты и угла наклона сварочной горелки //.
На кронштейне 8 закреплены вращающиеся подшипники 12, имеющие возможность перемещаться по направляющей призме 13.
Для обеспечения постоянного контакта коиирных роликов / с торцом обечайки а кронштейн 8 подпружинен пружиной 14, которая в свою очередь соединена с вертикальной направляющей призмой 15.
Призма 13 соединена с основанием 16, к которому присоединена вилка 17, на оси вилки иосажен обкатывающий обечайку роликкопир 18. Основание ири помощи пружины 19 поджато к оиоре 20, в пазу 21 которой оно может перемещаться как при вертикальной настройке устройства по обечайке, а так и
Для вертикальной и горизонтальной настроек устройства служат соответственно винтовые механизмы 22 и 23, встроенные в корпус 24, который нрикренлен к сварочному автомату 25.
Предлагаемое устройство жестко закренлено на сварочном тракторе и является его составной частью.
После установки на эллинскую обечайку а сварочного автомата 25 с жестко прикрепленным к нему устройством для автоматического ианравления электрода винтовыми механизмами 22 и 23 настраивается сварочная горелка 11 но линии стыка свариваемых изделий как но углу ее наклона, так и но высоте: нри этом копирные ролики 1 устанавливаются на нлоскость донышка б и нри помощи Бинтовото механизма 23 и 14 поджимаются к торцу обечайки а. Ролик-копир 18 при помощи винтового механизма 22 вводится до плотного касания поверхности обечайки «а большом ее радиусе. После совместной настройки сварочного автомата с устройством для автОМатического направления электрода по линии стыка свариваемых изделий запускается привод перемешеиия сварочного автомата 25 по эллипсной обечайке, привод вращения обечайки, и включается дуга. Обечайка вращается ио часовой стрелке, а сварочный автомат перемещается по обечайке против часовой стрелки.
Копирные ролики 1, поджимаясь при помощи пружины 14 к торцу обечайки, одновременно и копируют торец стыка обечайки и перемещают жестко связанную с ними сварочную горелку 11, обеспечивая заданное направление электрода. Если на пути копирных роликов встретится нанлыв (нрихваточный щов), то первый ролик свободно перекатится через него, удерживаясь в заданном направлении планкой 6 и вторым роликом. Сварочная горелка в этом случае удерживается в заданном положении вторым роликом н шарнирной планкой б, которая не дает возможности разворачиваться каждому из роликов 1 относительно линии стыка свариваемых изделий, обеспечнвая высокое качество сварного шва, исключая случаи непровара нли нрожога и увода сварочной горелки // от линии стыка свариваемых изделий.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической сваркн, содержащее каретку с закреиленными на ней сварочной горелкой, опорным роликом и двумя конирными роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шва за счет сохранения постоянного расстояния между сварочной горелкой и свариваемой новерхностью, копирные ролики закреплены на подпружиненных -вилках, штоки которых смонтированы с возможностью перемещения в вертикальных пазах, выполненных в каретке, причем свободпые концы штоков соединены между собой посредством шарнирной планки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической сварки | 1984 |
|
SU1227393A1 |
Устройство для автоматической сварки | 1986 |
|
SU1353592A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых швов | 1977 |
|
SU733937A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 2005 |
|
RU2294274C1 |
Устройство для сварки | 1986 |
|
SU1442350A1 |
Устройство для тепловой обработки металла | 1983 |
|
SU1155404A1 |
Устройство для автоматическойэлЕКТРОдугОВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU823046A1 |
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU846192A1 |
Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений | 1981 |
|
SU1000203A1 |
Устройство для автоматической сварки тавровых соединений с двух сторон | 1988 |
|
SU1539031A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация