Способ непрерывно-последовательной поверхностной закалки крупномодульных шестерен Советский патент 1974 года по МПК C21D9/32 C21D1/10 C21D1/56 

Описание патента на изобретение SU452613A1

1

I Изобретение касается способов непрерьтно-последовательной поверхностной аа. калки крупномодульных шестерен. Известен способ непрерывно-последова1 тельной поверхностной закалки крупномодульных шестерен по авт. св. № 428024, включающий индукционный нагрев зубьев I через впадину при движении индуктора как .снизу вверх, так и сверху вниз, и охлаждение поверхностей впадин сжатым воздухом. Однако он не обеспечивает высокой твердости закаленных поверхностей впадин так как из-за однократного прохождения спрейера по впадине не достигается высокая интенсивность охлаждения.

: По предлагаемому способу поверхности впадин повторно охлаждают сжатым воздухом, в частности с помощью дополнительного спрейера, расположенного через впадину в сторону вращения шестерни.

Способ включает установку закаливаемой шестерни на столе закалочного станка в горизонтальном положении, индукционный нагрев, перемещение индуктора вверх при одновременном охлаждении закалйбаемой

поверхности нижнего основания сжатым воздухом с помощью спрейера. После выхода индуктора в крайнее верхнее положение шестерня поворачивается так, чтобыиндуктор оказался против третьей по сче- ту впадины (при этом поверхность первой впадины охлаждается за счет теплоотвода в толщу металла), а дополнительный спрейер - против первой впадины. При последующем опускании индуктора закаленная поверхность первой впадины повторно охлаждается сжатым воздухом при помощи до- полнительного спрейера, а нагретая поверхность третьей впадины охлаждается верхним основным спрейером, и т. д. Аналогично закаливают четыре впадины.

Описываемый способ проверен при закалке зубьев венца крупномодульной шестерни (tn 16) из стали 35ХНЗМФАР на станке с машинным генератором мощностью 20О КВТ и частотой тока 80ОО гц. Получают поверхностную тверДость HRc 504-55 ед.,при глубине закаленного слоя по контуру зубьев и впадин 1,5-3,0 мм и уменьшении деформации.

Предметизобретения твердости, поверхности впадин пов1. Способ непрерывно-последовательнойс я тем, что повторное охлаждение проигзповерхностной закйлки крупномодульныхб водят с помощью дополнительного спрейера,

шестерен по авт. св. N° 428024, о т л и-расположенного через впадину в сторону

чающийся тем, что, с целью повы-вращения шестерни.

452613

4торно охлаждают сжатым воздухом.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й

Похожие патенты SU452613A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ КРУПНОМОДУЛЬНЫХ ШЕСТЕРЕН 1972
SU428024A1
Способ термической обработки крупномодульных эвольвентных зубчатых колес 1989
  • Плеханова Лидия Валентиновна
  • Иониди Кирилл Константинович
  • Пономарева Светлана Петровна
  • Исмиляев Юрий Леонидович
  • Зозуля Александр Иванович
SU1740456A1
Способ закалки цилиндрическихиздЕлий из лЕгиРОВАННыХ СТАлЕй ичугуНОВ 1978
  • Баранов Владимир Степанович
  • Космович Лев Степанович
  • Прицев Виктор Иванович
  • Довнар Михаил Антонович
SU810851A1
Способ упрочнения зубчатых колес и шестерен 1986
  • Девяткин Василий Петрович
  • Школьник Лев Михайлович
  • Кучерявая Татьяна Ивановна
  • Бескровный Геннадий Георгиевич
  • Шепеляковский Константин Захарович
  • Аладьин Геннадий Петрович
  • Шоташвили Яков Михайлович
  • Сафир Валентин Степанович
SU1392115A1
Поточная линия механообработки и термообработки деталей 1980
  • Сидоренко Виктор Дмитриевич
  • Цуканов Леонид Андреевич
  • Парфенов Михаил Иванович
  • Шабалин Борис Васильевич
  • Данилов Анатолий Николаевич
  • Годин Михаил Меерович
SU861010A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ ПОЛУМУФТ И ИНДУКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Ревин В.Н.
  • Андреев В.М.
  • Филиппов В.В.
  • Васильев В.И.
  • Шелеметев Г.М.
RU2170273C1
Станок для закалки зубчатых венцов 1990
  • Заянчуковский Николай Иванович
SU1813108A3
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ВРАЩЕНИЕМ 2010
  • Баранов Владимир Степанович
  • Лашкевич Олег Евгеньевич
  • Тарарук Аркадий Иванович
  • Бакка Дмитрий Сергеевич
RU2464323C2
Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес 1980
  • Павлов Виктор Афанасьевич
  • Богданова Алла Нинеловна
  • Павликов Петр Яковлевич
SU869923A1
Способ поверхностной термической обработки изделий 1991
  • Головин Георгий Федорович
  • Зимин Николай Вячеславович
  • Иевлев Евгений Михайлович
  • Румянцев Валентин Сергеевич
SU1792985A1

Реферат патента 1974 года Способ непрерывно-последовательной поверхностной закалки крупномодульных шестерен

Формула изобретения SU 452 613 A1

SU 452 613 A1

Авторы

Некрасов Владимир Константинович

Соловьев Энгельс Михайлович

Скакальский Владимир Борисович

Даты

1974-12-05Публикация

1972-06-26Подача