Известны станки для сборки в иакет пластин коллекторов электрических машин, содержащие зубчатую цилиНлТ,рическую оправку, размещенную в коническом кольце, механизмы резки коллекторных пластин и технологических вкладышей и устройства для подачи пластин и вкладышей в оправку.
Предлагаемый станок в отличие от известных снабжен двумя парами валов, между которыми размещены заготовки для коллекторных пластин и технологических вкладышей, причем нижний вал одной пары механически связан с верхним валом другой так, что образует подвижный в вертикальном направлении блок. Станок в таком выполнении позволяет автоматически изменять толщину заготовки для технологических вкладышей при изменении толщины заготовки для коллекторных пластин.
На чертеже изображена структурная схема станка.
Он содержит катушку 1 с бухтой профильной заготовки 2 для коллекторных пластин, устройство 3 для калибровки заготовки 4 технологических вкладышей в зависимости от толщины заготовки для коллекторных пластин, механизм 5 для резки заготовки 2 на нластины, лотки 6, вибробункер 7 для подачи пластин и установку 8 для набора и нерепрессовкн цилиндрического пакета.
Устройство 3 состоит из двух пар валов 9 и 10. Между нарой валов 9 проходит заготовка 4 для технологических вкладышей, а между парой валов 10 - заготовка 2 для коллекторных пластин. Нижний вал пары 9 механически соединен с валом пары 10 в. подвижный блок. Для начальной регулировки просвета между валами служат шестерни-гайки 11 с жестко укрепленными в корпусе 12
шпильками 13.
Для устранения люфтов в системе и компенсации веса подвижного блока применены тарельчатые 14. Из бухты на катушке / профильная заготовка 2 для коллекторных пластин пропускается между парой валов 10. Одновременно заготовка 4 для технологических вкладышей пропускается парой валов 9. Далее профильная заготовка подается к механизму
5 для заготовки на пластины, а затем через лоток 6 - к вибробункеру 7, служащему накопительным устройством, и к установке 8 для набора и перепрессовки цилиндрического пакета. К этой же установке 8 из пары валов
9 подается заготовка 4 для технологических вкладышей.
Предмет изобретения
Станок для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин, содержащий зубчатую цилиндрическую оправку, размещенную в коническом кольце, механизмы резки коллекторных пластин и технологических вкладыщей и устройства для подачи пластин и вкладышей в онравку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пакета коллектора путем автоматического изменения толщины заготовки для технологических вкладышей при изменении толщины заготовки для коллекторных пластин, станок снабжен двумя парами валов, между которыми раздмещены заготовки для коллекторных пластин н технологических вкладышей, причем нижний вал одной пары механически связан с верхним валом другой так, что образует подвижный в вертикальном направлении блок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки в пакет пластин и изоляционных прокладок коллекторов электрических машин | 1979 |
|
SU877671A1 |
Станок для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU729711A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХМАШИН | 1967 |
|
SU205930A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА АРМАТУРНОГО КАРКАСА ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ | 2010 |
|
RU2445184C1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ В ПАКЕТ ПЛАСТИН КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1968 |
|
SU213953A1 |
Устройство для набора пластин коллектора в пакет | 1975 |
|
SU613430A1 |
Устройство для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин | 1978 |
|
SU750622A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1070631A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2079196C1 |
Автомат для изготовления секций якорей электрических машин | 1971 |
|
SU562043A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация