Предлагаемое устройство имеет целью разделение волокнистого материала по длине волокна и состоит из поворотного патрубка для засасывания волокон, подаваемых питательным приспособлейием, и для подачи волокон одинаковой длины через соответствующие трубы к сетчатым барабанам.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку; фиг. 2 - вид Питательного приспособления; фиг. 3- вид сетчатого барабана с трубами.
Предлагаемое изобретение состоит из следующего. Волокна в виде пучка с расположением всех концов по направлению вперед, вступают в разделяющий механизм через питательную пару, т.-е, цилиндр 2 и валик /. С передней стороны питательной пары установлен охватывающий кожух 4. Из кожуха через трубу 6 и поворотный патрубок 5, вращающийся в подшипнике 77, отсасывается непрерывно воздух. Создаваемое в кожухе разрежение способствует отделению волокон, освобождающихся из-под непрерывно вращающейся питательной
ры /-2. Чтобы освобождающиеся из питающего зажима волокна не задерживались на волокнах, еще не освободившихся, в кожухе установлена вращающаяся щетка 5, имеющая гарнитуру из фибры, щетины или покрытая металлическими иглами. Волокна непрерывным потоком пролетают через поворотный патрубок 5 к ободу неподвижного кольца, разделенного перегородками на секции с трубами 5. В каждый момент вращения патрубка 5 открыта только одна из труб б, остальные перекрываются вращающимся вместе с патрубками 5 кольцом 7. За период прохождения через питающую пару 7-2 одной бородки колено делает полный оборот и, таким образом, волокна всех длин распределяются по группам, прошедшим по той или иной из труб 6. Эти трубы соединены каждая со своим конденсором, хэсаживающим на сетчатый барабан все проходящие через трубу волокна, засасывание воздуха производится от общего эксгаустора или вакуумнасоса, имеющего ответвления к каждому конденсору. Так как открыта бывает
уолько из труб 6, то тяга воздуха п роходит в определенном направлении и время ее согласуется с длиной освобождающегося и пролетающего к патрубку волокна. Вместо вывода патрубка на обод отверстие последнего может быть выведено на днище кольца 6, что не меняет .сущности процесса. Спицы 8 крепят кольцо 7 и патрубки 5 к ва.у 9, который вращается в подшипнике 10.
Предмет изобретения.
1. Устройство для разделения волокнистого материала по длине волокон, отличающееся применением поворотно установленного патрубка 5, служащего для засасывания волокон, подаваемых питательным приспособлением 7, 2 и 5, и дЛя периодической передали волокон одинаковой длины через соответствующие трубы 6 к сетчатым барабанам, соединенным; с эдсгаустором.: ,
2. При устройства по п. 1 вы.полнения питательного .устройства, отличающаяся применением вращающейся щетки 5, установленной в кожухе 4 у питательных валиков /, 2 и отделяющей от бородки подаваемого последними волокнистого материала в каждый промежуток времени волокна одинаковой длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разделения волокнистого материала по длине | 1932 |
|
SU32347A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
ВАЛИЧНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЖИН | 1946 |
|
SU69271A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595992C1 |
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине | 1989 |
|
SU1687658A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471897C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН | 2011 |
|
RU2475572C1 |
СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКОН ИЛИ ФИЛАМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ), ВОЛОКНА И ФИЛАМЕНТЫ (ВАРИАНТЫ), ВОЛОКНИСТАЯ МАССА | 1996 |
|
RU2144099C1 |
Устройство для сортировки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1286645A1 |
фиг.1
Авторы
Даты
1933-09-30—Публикация
1932-10-04—Подача