РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Советский патент 1972 года по МПК B23P19/08 

Описание патента на изобретение SU324122A1

Изобретение относится к сборочньп автоматам и может быть использовано Б лю-бой отрасли машиностроения, где есть необходимость в сборке резьбовых соединений типа винт-планка с резьбовыми отверстиями.

Из|вестны роторные автоматы для сборки резыбовых соединений, содержащие непод)виж1ное основание, лоток для подачи винтов, механизм подачи лланок ic резьбовьими отверстиями, «опирЫ, взаимодействующие с механизмом лодачи и совмещающие элементы резьбовых соединений, и сборочную головку со шлииделями.

Однако они не обеспечивают одновре.менного наживления и завертывания двух винтов с щайбами в 1резыбовые отверстия «онтактны.х 1планок, И меющих прямоугольную форму и малое межцентровое расстояние между отверстиями. Такая операция производится вручную и является малопроизводительной.

Целью изобретения Я1вляется повыщение производительности труща. Это достигается тем, ЧТО .предлагаемый автомат снабжен закрепленной на роторе и вытнуто-й под некоторым углом к лотку плоской пружиной с радиусными каналами, удерживающей винтьг в рабочем положении, паправляющей и подающей их (К резьбовым отверстиям планок, радиусными сегментами, неподвижно закрепленными на основании, подпружиненными в

вертикальном на пра1влении пальцами, расположенными соосно со шпинделями и осуществляющими центрирование резьбовых отверстий планок, и заслонкой для перекрытия радиуоных каналов плоской тиружины, а щ.пиндели имеют упругие элементы, получающие реверсивное вращение от радиусных сегмеигов п воздействующие на головки винтов таким образом, что обеспечивается заход винтов в резьбовые отверстия планок, наживление и завертывание их.

Упругие элементы шпинделей могут быть выполнены в виде резиновых втулок, имеющих на рабочих поверхностяХ армированные

пластинки, самоустанавливающие1ся в шлицах винтов.

На фиг. 1 изображены элементы резьбового соединения; на фиг. 2 - общий вид предлагаемого автомата, разрез; па фиг. 3 - то

же, вид сверху н разрез А-А; на фиг. 4 - взаимодействие упругого шпинделем с радиусными сегментами.

Резьбовое соединение состоит из винтов }, шайб 2 и контактной нланки 3.

Автомат содержит неподвижное основание 4, ротор 5, свободно вра щающийся в радиальном подшипнике 6 и па упорных валиках 7, и механизм подачи пл-анок с резьбовыми отверстиями, состоящий из наклонного

под планку, соеднненпых между собой пружиной 10 1прн помощи осей с роли-ками 11.

Ма fioA-Bii/KHOiM о.спова1пии за креплен КОлнр 12 ;в фор1ме кулачка. На верхнем диске 13 неподвижного основания установлена сборочная голоет а 14. Внутри нее расположены два Шпииделя 15, на оси которых размещены упругие элементы 16, выполненные в виде резиновых вгулок, имеющих армированные пластинки, самоуютана-вливаювдиеся в шлицах BHHTOiB. Шлиидели посредством шестерен 17 и 18 и валика 19, несущего обрезиненный ролик 20, взаимодействуют с радиусны.ми сегментами 21 и 22, что обеспечивает левое и npaiBoe их вращения. Шпиннели связа.нн также со щтоком 23, взаимодействующим с подъем пы(м 1кулач1ком 24,

Для центрирования элементов резьбовых соедииений со Щ|НИ|Нделя ми на роторе зажрепле -, ы подПруж.инанныб л а льды 25, взаимодействующие с подъемным кулач1ком 26.

Для тшдачИ1ВИНТОВ служат лоток 27, вибратор 28 и плоская пружина 29, закрепленная на роторе, имеющая две радиусных канавки и выгнутая под углом к лотку для винтов. На не1подвижном основании расколоже|Ны заслонка 30 и сбрасы.ватель 31.

Работает автомат следующим образом.

От эле1ктродвИ|Гателя через клИ|Нову1ю ре меннуто передач;у приводится в движение ротор 5. При этом подаватели 9 возвратно-поступательно перемещаются за счет взаимодействия роликов 11 с (кониром 12. При подходе и совЛ1ещении гнезда подавателя с лотком 8 планка 3 ложится 1В гнездО. При дальнейшем вращении ротюра Цальцы 25 набегают на кулачок 26 и, поднимаясь вверх, входят в резьбювые от1вер1стия планки, центрируя отверстия относительно оси щиинделя 15. Зате.м плоский подаватель с плапкой подходи т « лотку 27 и при совмещении отверстий 1пла1нки 3 и радиусной каа-гавки пружины 29 с пазом лот1ка два винта I с шайбами 2 входят последовательно IB 1соот(ветствующую радиусную Канавку пружины за счет действия внбратора 28. В TaiKOM виде резьбовое соединение входпт IB засловдку 30, которая ограничивает винТЫ / от |выпада;ния из радиусных канавок плоской пружины.

Далее щгок 23 набегает на кулачок 24, и под действием подпружиненной оси щпипделя элемент 16 оП;уса ;ается на головку винта. Ролик 20 входит в заце пление с сегментом 21 И через валик 19, шестерни 17 и 18 щпиндели получают левое вращение (1прои сходит ;совмещение захода резьбы .винтов / с резьбой отверстий планки 3). При последующем вращении ротора обрезинемный ролик входит в

зацепление с сегментом 22, и Ш1НИ1Ндели поЛучают правое вращение (|нроисходит наживление, завертывание винтов /). Продолжая движение, ротор с плоским подавателем подходит к сбрасывателю 31, и собранное соединепие падает в бункер.

Предмет изобретения

1. Роторный автомат для сборки резьбовых соединений, содержащий неподвижное основапие, лоток для подачи винтов, механизм подачи планок с резьбовыми отверстиями, ко.иры, взаимодействующие с механизмом подачи и совмещающие элементы резьбовых соединений, и сборочную головку со шпинделя.ми, отличающийся те1М, что, с целью повыщения производительности труда, он снабжен закренленной на роторе и выгнутой под некоторым утлом к лотку плоской пружиной с расноложеннымп по радиусу каналаМП, удерживающей винты в рабочем положении, направляющей и подающей их к резьбовым отверстиям планок, радиусными сегментами, неподвижно закрепленными на основании, по.п,пружиненными в вертикальном направлении пальцами, расноложепными соосно со шпинделями и осуществляющими центрирование резьбовых отверстий нланок, и заслонкой для перекрытия указанных каналов плоской пружины, а шпиндели имеют упругие

элементы, получающие реверсивпое вращепие от радиусных сегментов и воздействующие на головки винтов так, что обеспечивается заход винтов в резьбовые отверстия планок, наживлепие и завертывание их.

2. Автом ат по п. 1, отличающийся тем, что упругие элементы шпинделей выполнены в виде резиновых втулок, имеющих на рабочих поверхностях армированные пластинки, само ттанавли1вающиеся в шлицах в-интов.

m

Похожие патенты SU324122A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1998
  • Захаров В.В.
RU2149092C1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1972
SU435915A1
Многопозиционный сборочный автомат 1981
  • Богачев Лев Иванович
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Лапенко Евгений Константинович
  • Пашолок Леонид Терентьевич
  • Родионов Александр Алексеевич
  • Дурнов Михаил Иванович
  • Тамбовцев Юрий Александрович
SU1009692A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ БОЛТОВ С ШАЙБАМИ 1971
  • Изобретени А. Д. Потейко, С. И. Белоус, А. Н. Розов, В. И. Смил Нский
  • Г. К. Татаринов
SU426786A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1989
  • Чупина Людмила Алексеевна
  • Ботез Илья Георгиевич
  • Попа Василий Михайлович
  • Гузган Николай Архипович
SU1703349A1
Устройство для сборки деталей 1972
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Поливцев Виктор Петрович
SU440232A1
Питатель 1981
  • Несоленый Валерий Степанович
  • Шишканова Надежда Федотовна
  • Назарова Надежда Ивановна
  • Шишканов Александр Николаевич
SU996042A2
РАБОЧАЯ ГОЛОВКА СТАЦИОНАРНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1971
SU291775A1
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ВИНТОВ 1972
SU347155A1
СБОРКИ РЕГУЛЯТОРА НАТЯЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ НИТИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 1972
SU352739A1

Иллюстрации к изобретению SU 324 122 A1

Реферат патента 1972 года РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Формула изобретения SU 324 122 A1

Y///Z

жш

SU 324 122 A1

Даты

1972-01-01Публикация