УСТРОЙСТВО для ПРИТИРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХОТВЕРСТИЙ:::;:::-::1?1д''"1 Советский патент 1972 года по МПК B24B33/06 B24B37/02 

Р1зобретеИИе относится к иритирке цилиндрических отверстий с шысокой точностью ио геометрии и размерам.

Известны устройства для н,ритир1ки цилиндрических отверстий малых диаметров, выполненные s виде noiBOpOTHoro корпуса с иружинным ограничителем эдрутящего .момента на изделии.

Предохранительная нружина должна быть настроена на усилие .ка:сания, , а при дальнейшей деформации ее обеспечивать отключение подачи три повышении усилия. Однако регулировка такой пружины ко-нотруктивно трудно вьшолнима.

При разжиме инструмента в мо.меНт касания его с обрабатываемой поверхностью в результате слабой чувствительности пружины нередки случаи заклинивания инструмента в обрабатываемой детали, что вызывает растяжение и разрыв иредохранительной пружины или поломку инструмента.

С целью поддержания усилия 1нритир;ки в определенных пределах и исключения заклинивания инструмента в нредложе1нно,м устройстве ограничитель Вьигголнен в виде подпружиненного рычага, взаимодействующего с кулачком корпуса и связанного с контактами системы унразления, подающими сигналы на включение-выключеаше работы н 1иводов разжима цритира и главного движения.

Предохранительная пружи)1а настраивается на номннальное уснлне in.pnTHipiKH. Прн перегрузках и случайном заклипиванпп рычаг откидывается, допуская воз:мол иость свободного Нроворота корпуса, исключая полом« у инструмента и разрыЬ нружины.

На фиг. 1 но.каза-но нредложенное устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А, на фиг. 1 в исходном и рабочем полол ениях.

К корпусу / нриснособлення для зажнма детали ирикреилены кулачки 2 и 3.

Рычаг 4 и связанная с ним нредохранительная ;пружина 5 за кре-плены на неподвнл ной части станка, на которой также смонтированы блокировочные контакты 6 - «касание я 7 - «пресыщение номинального усилия.

До начала обработки поворотный ,корнус станавливают в исходное ноложение, в котором oil удерживается трением в подщипниках.

Устройство работает следующим образом.

В начале ироцесса доводки инструмент 8 вводят в отверстие оорабатываемой детали 9 II приводят его в поступательное и «ращательное двнл ение; при этом «роисходит быстрый разлчим инструмента до касания с обрабатываемой поверхностью детали. В момент касания обрабатываемая деталь н новоротныи корпус, у1вле1кае|мые Вращающимря инCT,pyuMe)iTO.M, :П01ВО:ра1Чива1ОТ€я до угюра «улачка 5 ;в рычаг 4; одновременно 1кулачок 2 нажи.мает на контакт 6, который воздействует па систему разжима инструмента и осуществляет перевод с быст(рого разжима на рабоч)ю подачу.

При случайных повышеииях усилия в процессе работы кулачок 3 через рычаГ возде йствует на кОНта.кт 7 и отключает подачу разжима инструмента до падения нагруз;ки « нормальной величине.

В случаях заклинивания инст.ру.мепта в обрабатываемом отверстии детали поворотный корпус / откидывает рычаг и свободно вращается, исключая поломку инструмента и разрыв предохранительной пружины 5, При этом кулачек 2 отходит от контакта 6, а кулачок 3, имеющий ЗНачительпую длину, через

рычаг продолжает воздействовать на «онTaiKT 7.

Электрическая блокировка,

обусловленная таки1М сочетанием включения контактов, выключает стапОК.

П р е д .м е т и з о б р е т е }- и я

Устройство для притирки цплипдрическ)1х отверстий, ;вы1полненное в виде но-воротного корпуса с нружинным ограничителем крутящего мо.мента на изделии, отличающееся , что, с целью ноддержания усилия притирки в определеиных пределах и исключения заклинивания инструмента, ограничитель выполнен в виде подпружинеииого рычага, взаимодействующего с кулачком корпуса и связанно:го с контактами системы управления, подающими сигналы на включение-выключение работы (Приводов разжима притира и главного движения.