Изобретение от юсится к области накатки зубьев.
Известно устройство для накатывания конических зубчатых колес, содержащее делительную шестерню, вращающуюся вместе с заготовкой, и два валка с эталонными шестернями, находящимися в зацеплении с делительной шестерней.
Целью изобретения является накатывание зубчатых венцов на крупногабаритных, например, корнусных деталях.
Для этого устройство снабжено установленным в корпусе соосно с делительной шестерней вращающимся шнинделем, в отверстиях которого укреплены три зубчатых валка, а делительная шестерня неподвижна.
На фиг. 1 изображено приснособление для накатки зубьев конической шестерни с углом целительного конуса, равным 90°, общий вид; на фиг. 2 -схема устройства для накатки конической шестерни с наружным зубчатым венцом; на фиг. 3 - то же, с внутренни.м зубчатым венцом.
Устройство состоит из делительной щестерни /, свободно помещенной в корпус 2 и удерживаемой от вращения в нем штифтом 3, -имеющим возмол ность осевого смещения в Корпусе. Между копиром и корпусом расположены нружины 4. В расточку корпуса помещен радиально-упорный подщипник 5, внутреннее кольцо которого носредством кольца 6 и винтов 7 закреплено в шпинделе 8, имеющем конус для соединения с нриводом.
В щнинделе 8 равнорасположенно по окружности закреплены головки 9. На концах валов 10 головок с одной стороны укреплены валки 11, а с другой - конические эталонные шестерни 12, находящиеся в зацеплении с шестерней /.
Корпус удерживается от вращения неподвижной штангой 13. Обрабатываемая деталь 14 зажимается в иатроне или тисках (на чертеже не показано).
Устройство работает следующим образом. Шннндель 8 крепится в шпинделе станка, например сверлильного. Штанга 13 закрепляется на столе станка, на котором также креиятся тиски для зажима обрабатываемой детали 14.
При вращении щпинделя 8 начинают вращаться валки 11, так как щестерни 12 находятся в зацеплении с неподвижной шестерней /.
Предмет изобретения
Устройство для накатывания зубьев конических зубчатых венцов, содержащее смонтированную в корнусе делительную шестерню и равномерно расноложенные по окружности вращающиеся валки с соосно укрепленными эталонными шестернями, находящимися в зацеплении с делительной шестерней, отличающееся тем, что, с целью накатывания зубчатых венцов на крупногабаритных, например, корпусных деталях, оно снабжено установленным в корпусе соосно с делительной шестерней вращающимся шпинделем, имеющим отверстия с пересекающимися в одной точке геометрическими осями, в которых размещены упомянутые валки, а делительная шестерня закреплена неподвижно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для накатывания внутренних зубчатых профилей | 1987 |
|
SU1447505A1 |
Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары | 1981 |
|
SU988434A1 |
Устройство для планетарной накатки резьб | 1974 |
|
SU523747A1 |
Устройство для накатки зубчатых профилей на валах | 1980 |
|
SU956117A1 |
Устройство для накатывания зубчатых профилей | 1991 |
|
SU1811953A1 |
Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары | 1986 |
|
SU1333461A2 |
Устройство для накатывания зубчатых колес | 1973 |
|
SU479552A1 |
Устройство для накатки зубчатых колес | 1983 |
|
SU1174140A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРЕН МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 1967 |
|
SU201455A1 |
Устройство для накатки внутренних зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1710175A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация