УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК Советский патент 1972 года по МПК B22D18/00 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в машинах литья под низким давлением при заливке роторов электродвигателей медью или другим электропроводным металлом.

Известно устройство для получения армированных отливок преимущественно роторов электродвигателей, включающее форму с нижним подводом расплава и оснастку для закрепления армирующего элемента, выполненную в виде винтовой стяжки с верхней и нижней заглушками, между которыми установлен армирующий пакет.

При литье под низким давлеиием роторов электродвигателей возникают значительные трудности при извлечении залитого ротора из формы. Трудность состоит в том, что часть литникового остатка после затвердевания металла в роторе остается в .металлопроводе и при извлечении отливки из формы хвостовая часть графитового металлопровода в месте стыковки с литейной формой разрушается.

Предлагаемое устройство отличается тем, что нижняя заглушка снабжена открытой вниз полостью.

Это облегчает разборку оснастки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

ностью 1,5-2° Н внутренней конусностью 10-30°. Ротор электродвигателя 2 в сборе с заглушкой помещают неред заливкой в литейную форму 3, которая стыкуется с хвостовиком металлоировода 4.

При заливке ротора жидкой медью устройство работает следующим образом. По мере заполнения формы жидким металлом выше нижней кромки заглушки внутренняя полость устройства оказывается замкнутой. Воздух в открытой вниз полости заглуп1ки сжимается, так как металл движется по металлопроводу под давлением. При этоц между расплавом и горизонтальной плоскостью полости заглушки образуется воздушная прослойка, обеспечивающая минимальную теплопередачу от расплава к заглушке.

При снятии давления в устаиовке после заливки ротора медью давление воздушной подушки в иолости заглушки способствует быстрому сливу остатков металла вниз по л еталлопроводу и предотвращает намораживание металла в месте стыковки формы с металлопроводом.

После извлечения ротора из формы наличие конусности на наружно поверхности устройства позволяет выбивать заглушку из залито -о ротора. Это устраняет операцию отрезки литникового остатка, необходимую ранее для извлечения заглушки, а также

улучшает условия работы узла стыковки металлопровода с формой.

Предмет изобретения

Устройство для получения армированных отливок нреимущественно роторов электродвигателей, включающее форму с нижним

иодводом раснлава и оснастку для закрепления армирующего элемента, выполненную в виде винтовой стяжки с верхней и нижней заглущками, между которыми установлен армирующий накет, отличающееся тем, что, с целью облегчения разборки оснастки, нижняя заглушка снабжена открытой вниз нолостью.