Изобретение относится к области станкостроения, в частности к корректированию погрешности шага ходового винта.
Известны устройства для корректирования погрешности шага ходового винта. Однако эти устройства не могут обеспечить автоматичности .процесса и неудобны, в эксилуатации.
Цель изобретения - обеспечение автоматического корректирова1И1я погрешности шага ходового винта.
Для этого в устройстве применяют механизм, автоматически корректи)уюии1Й шаг шлифуемой резьбы в функции тепловых деформаций ходового винта.
На чертел е изображеиа принципиальная схема .предлагаемого устройства.
На столе 1 изделия закреилен кронштейн 2, несущий кориус 3 ди.фферепциальиой гайки 4. Торец гайки 4 выиолиен в виде рычага 5, на котором установлен наконечник 6, контактнруюший с линейкой 7, иоворачивасмой относительно оси 8, установленной на станине станка. Здесь же на термоизолнрующей ирокладке установлен брус 9, изготовлениый из того же материала, что и ходовой винт JO станка. На брусе 9 закреплен нлоскорычажиый механизм //, рычаги которого изготовлены из инвара, имеюшего значительно меньший коэффициент линейного расширения (примерно в 10 раз). Все шарнирные соедннения выполнены с предварительным натягом. Один из рычагов механизма У/ связан с линейкой 7. Внутри бруса 9 размешено иодогревающее устройство 12, иитаюшееся от устройства 13 автоматического регулирования температуры. Датчик 14, контактируюнцп с брусом 9, подает спгнал па устройство /«. Термодатчик 15, коптактируюнип с ходовым впнтом W, подает сшналы на сравнивающее устройство 16.
В начале работы станка устанавливается температурный режим бруса 9 в соответствии с погреипюстями, вызываемыми постоянно де1 1ствуюш,11мн и не изменяющими своей величииы факторами (темиература охлаждающей жидкости, накоплепиая оншбка изготовления ходового винта, разность коэффпциеитов линейпого распл1реппя матерпллов винта и заготовки и так далее). Температуриый режим бруса 9 поддерживается ycTpoiicTiiOM /о автоматического )егулироваипя. Тем и ера ту риая деформация участка АБ бруса 9 передается илоскорычажн1)1М механизмом // с мало деформирующимися рычагами лииейке 7, что вызывает иоворот ее иа угол р. При движении стола / отиос тельио линейки 7 гайка 4 получает доиолнптельиый поворот, и первоначальные погрешности исправляются. По мере нагревания ходового винта 10 термодатчик 15 подает сигнал на сравнивающее устройство 16, которое сравнивает этот сигнал с сигналом от датчика 14 и, в случае их рассогласования, передает сигнал устройству 13 автоматического регулирования, соответственно изменяющему температурный режим бруса 9. Донолнительная температурная деформация участка АБ приводит к донолнительному повороту линейки 7 на угол Др, которая исправляет накопленную ошибку шага, вызванную изменением температуры винта 10. Дополнительный новорот линейки сообщает дополнительный новорот гайка 4 и дополнительное смещение стола У на каждом шаге шлифуемой резьбы.
Нулевое положение линейки 7 соответствует температурному режиму бруса 9, отличному от начальной температуры станка, поэтому поворот линейки 7 возможен в обоих направлениях.
Предмет изобретения
Устройство коррекции к резьбошлифовальпым станкам с механизмом дополнительного с.мещения стола изделия посредством доворота закрепленной на столе гайки, поворачиваемой рычагом, контактирующим с наклонной линейкой, установленной на станине, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической коррекции погрешности шага, возникающей нрн изменении температуры ходового винта, он снабжен механизмом автоматического поворота липейки, выполнеипым в виде подогреваемого бруса с шарпирно закрепленным
на нем рычалсным механизмом для дополнительного новорота липейки в соответствии с изменением температурного режима бруса, управляемого сигналами, поступающими от датчиков, размещенных на брусе и ходовом
винте.
