СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПЛОТНЫХ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B23K28/00 B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU325135A1

Изобретение относится к способам изготовления газонлотны.х (мембранны.х) панелей для топок паровых котлов, работающих под наддувом.

Топочиые экраны котлов набирают из газоплотных панелей. Каждая панель состоит из 20 -г- 40 труб с перемычками между ними. Перемычки образуют, применяя специальные оребренные трубы или вставкой полосы (калиброванной), или наплавкой перемычки электродуговой сваркой.

Неразъемное соединение получают электродуговой сваркой плавлением или электрошлаковой сваркой, или контактной сваркой, или сваркой с применением токов радиочастоты.

Однако такие способы характеризуются низкой производительностью процессов и высокой трудоемкостью вспомогательных операций; отсутствием возможности получения панели требуемой ширины (1,5 н-2,6 л) за один прием; необходимостью расчленення панел1Г на двух-трехтрубные элементы с последующей сборкой их и автосваркой, что вызывает трудность в соблюдении геометрических размеров изделия и требует наличия больших производствеиных площадей; зависимостью качества панелей от геометрических размеров исходиых материалов (труб и полос) и от точности направления источника тепловой энергии ири сварке.

Предлагаемый способ отличается тем, что комплект труб нагревают т. в. ч. до 1100- 1220°, покрывают зону нагрева жидким флюсом и наращивают перемычку между трубами иутем заливки жидкого металла между трубами на кристаллизатор при 1520-1550°С с последующим охлаждением до затвердевания.

Это повышает производительность и качество изготовлетшя ианелей.

На чертеже схематически изображена газоплотная панель. Заливка жидкого металла ведется в защитной газовой или флюсовой среде.

Предлагаемый способ дает возможность непрерывного изготовления панелей требуемой ширины (1,5-4-2,6 И1), при этом характеризуется высокой производительиостью и экономичностью.

Кроме того, нагрев труб т. в. ч., очистка новерхности труб от окислов жидким флюсом и иепрерывная залнвка жидкого металла обесгГешвают высокое качество неразъемиого соедииения за счет диффузионной сварки в местах соприкосновения жидкого металла с твердой фазой труб.

тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления панелей, комплект труб нагревают т. в. ч. до 1100-1220°С, обрабатывают зону нагрева жидким флюсом

и наращивают перемычку между трубами путем заливки жидкого металла между трубами на кристаллизатор при 1520-1550°С с последующим охлаждением до затвердевания.

Похожие патенты SU325135A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления мембранных трубных панелей 1973
  • Скугар Александр Сергеевич
  • Рыбалко Виктор Антонович
SU616107A1
Способ соединения двух элементов 1976
  • Скугар Александр Сергеевич
  • Рыбалко Виктор Антонович
SU648312A1
Устройство для сборки и сварки трубных панелей из змеевиков 1979
  • Скугар Александр Сергеевич
SU859094A1
Устройство для сборки и сварки трубных панелей из змеевиков 1982
  • Скугар Александр Сергеевич
SU1055619A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА И КОМПЛЕКТ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КОМПЛЕКСА 2008
  • Энтони Коста
  • Селиванов Николай Павлович
RU2389936C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ 1991
  • Ярмак Василий Григорьевич[Ua]
  • Лычко Иван Иванович[Ua]
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович[Ua]
RU2071858C1
Способ восстановления деталей 1990
  • Казаков Юрий Николаевич
  • Калугов Борис Павлович
  • Казинский Алексей Алексеевич
  • Отдельнов Николай Петрович
SU1773620A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПЛАВНИКОВЫХ ТРУБ ТОКАМИ ВБ1СОКОЙ ЧАСТОТЫ 1969
  • Б. Фельдман, В. А. Щербатых, А. В. Сто Нов, К. П. Петренко, Б. М. Бронов, В. М. Чепкаленко, Я. Н. Иванов, Г. И. Зейтман, И. В. Лисицкий, В. А. Прошин, А. А. Паршин, С. Н. Мельбард,
  • Э. С. Слепак, В. А. Пейсахович П. А. Пароди Головное Специальное Конструкторское Бюро Энергомаш
SU251115A1
СПОСОБ СВАРКИ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ 2003
  • Пыльнов С.В.
  • Хоменко В.И.
  • Быковец К.П.
RU2244613C1
Способ электродуговой сварки под флюсом 1989
  • Щетинина Вера Ивановна
  • Чигарев Валерий Васильевич
  • Щетинин Сергей Викторович
SU1696208A1

Иллюстрации к изобретению SU 325 135 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПЛОТНЫХ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Формула изобретения SU 325 135 A1

Пере/ ычка между mo/jSoMu

SU 325 135 A1

Даты

1972-01-01Публикация