УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗОЛЯТОРОВ Советский патент 1972 года по МПК C03B27/06 

Описание патента на изобретение SU325220A1

Известна установка для закалки стеклянных изоляторов, содержащая станину, на оси которой расположены роторное колесо, воздухосборник, соединенный с верхними и нижними обдувочными решетками, и оправки.

Цель изобретения - повысить производительность установки и исключить расход воздуха в период сиятия изолятора.

Это достигается тем, что каждая верхняя обдувочная решетка кинематически связана с. копирным роликом и воздухосборником, на котором смонтирован копир, причем воздухосборник выполнен с золотниковым приспособлением.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - золотниковое приспособление.

Установка выполнена в виде карусели. На станине 1 установлен электродвигатель 2, приВОДЯШ.ИЙ в движение механический редуктор 5, на валу которого закреплена ведущая шестерня 4, сцепленная с ведомой шестерней 5, закрепленной на втулке 6 и надетой на ось 7, которая закреплена в ступице 5, смонтированной на станине Л

Роторное колесо 9 выполнено из круглой стали, соединено распорными спицами 10 и упорами жесткости /./ ч втулкой 6 и служит для вращения конических фланцев /2 с втулками и оправками 13 для установки изоляторов, надетых на патрубки 14, на верхней части которых устаиовлены нижние решеткп 15. Под фланцамп 12 расположен коллектор /(. Пневмоцилиндр 17 с помощью кулисы вращает коллектор 16, который трубами 18 жестко соединен с нижней частью 19 воздухосборника, смонтированного на оси 7.

Верхние решетки 20 с патрубками связапы с нижней частью воздухосборника. Конир 21 смоитироваи на верхней части 22 воздухосборника. На копир накатываются ролики, поднимающие верхние решеткп 20 через втулочношарнирное соединение, выполненное в виде золотник 23, который служнт для прохода и перекрытия воздуха. Этот золотпик состоит из входного патрубка 24, л :естко соединенной с ннм втулки 25, с надетой на нее скользящей втулкой 26 и выходного патрубка 27. Шиберное устройство 28, расположенное в пнжней части 19 воздухосборника, позволяет регулировать подачу воздуха в верхние решетки 20. Верхняя часть 22 воздухосборника закреплена жестко на верхней части оси 7. На стыке между верхней )1 ннжней частями воздухосборника заложено сальниковое уилотнение 29. Патрубок 30 соединен с верхней частью воздухосборника, в котором расположена дроссельная заслонка 31, служащая для регулировання подачи воздуха в воздухосборник. Упорные шарикоподшипники 32 установлены на оси 7 между втулками и ступицей 8, так как обе втулки вращаются в разные стороны. Копир 21 обкатывается роликами 33.

Установленный на станине / электродвигатель 2 через редуктор 3 и шестерни 4 и 5 приводит в движение втулку 6 и соединенное с ней спицами 10 и упорами жесткости 11 роторное колесо 9.

На оправку 13, насаженную на втулку с коническим фланцем 12, устанавливают изделие (стеклянный изолятор), который своим весом обеспечивает фрикционное сцепление конического фланца 12 с вращаюш,нмся роторным колесом 9. Таким образом обеспечивается непрерывное изолятора вокруг собственной оси. Позиционное перемеш,ение изделий осуществляется с помощью пневматического цилиндра 17 и кулисы, которая приводит в движение коллектор 16 с патрубками 14 и вращающимися вокруг последних оправками 13 с установленными на них изоляторами. Вместе с коллектором 16 вокруг оси 7 позиционно перемещается нижняя часть 19 воздухосборника, -соединенная жестко с втулкой, а также верхние решетки 20. Направление вращения роторного колеса 9 должно быть противоположно направлению позиционного перемещения коллектора 16 для предотвращения остановки вращения изолятора. Закаливание изделий производится воздухом, который поступает под давлением из нижней части воздухосборника по трубам 18 в коллектор 16, а оттуда по патрубкам 14 через решетки 15 к изоляторам снизу.

Верхние решетки 20 расположены над нижними решетками. Из нижней части воздухосборника воздух по патрубкам втулочно-шарнирного соединения, выполненного в виде золотника 23, через верхние решетки 20 подается к изоляторам сверху. В поло кении «Открыто воздух поступает по патрубку 24 во

втулку 25. Так как отверстия втулок 25 и 26 совпадают, воздух поступает в патрубок 27 и далее в верхние решетки 20. В положении «Открыто производится закаливание изоляторов. В положении «Закрыто прекращается подача воздуха в верхние решетки 20, что достигается поворотом втулки 25 относительно втулки 26 во время подъема верхних решеток 20. Положение «Закрыто соответствует

полол ениям съема и загрузки изоляторов. Подача воздуха в верхнюю часть воздухосборника производится через патрубок 30 и регулируется дроссельной заслонкой 31. В нижней части воздухосборника имеется радиальношиберное устройство 28, позволяющее устанавливать давление воздуха в верхних решетках 20 более низкое, чем в нижних решетках 15 в соответствии с требуемым технологическим процессом закалки изоляторов.

Возможность установки изолятора обеспечивается подъемом в указанных положениях верхних решеток 20, что осуществляется через шарнирное соединение, выполненное в виде золотника 23 с помощью копира 21 и толкателя с роликом 33.

Предмет изобретения

1.Установка для закалки стеклянных изоляторов, содержащая станину, на оси которой

расположены роторное колесо, воздухосборник, соединенный с верхними и нижними обдувочными решетками, и оправку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, каждая верхняя обдувочная решетка кинематически связана с конирным роликом и воздухосборником, на котором смонтирован копир.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения расхода воздуха в

период снятия изолятора, воздухосборник выполнен с золотниковым приспособлением. ,. л i ЖШ - -- T77 - 7777f : / l

Похожие патенты SU325220A1

название год авторы номер документа
Установка для закалки стеклянных изоляторов 1973
  • Блонский Антон Казимирович
  • Блонский Леонид Антонович
SU470504A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХИЗОЛЯТОРОВ 1971
  • М. М. Каетанович, Г. А. Карасев, В. Ф. Епишин, И. И. Стрелков
  • А. В. Павлов
  • Проектно Конструкторское Бюро Механизации Энергетического
SU316659A1
Переставитель стеклоизделий 1960
  • Блонский А.К.
SU139782A1
Установка для закалки гнутого стекла 1977
  • Симагин Юрий Васильевич
  • Красноярский Юрий Сергеевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU655662A1
Установка для термического упрочнения стекла 1974
  • Дурново Петр Петрович
  • Пехов Сергей Петрович
SU521236A1
Установка для закалки гнутого стекла 1977
  • Пехов Сергей Петрович
  • Колесников Владимир Владимирович
SU684023A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ ЗАКАЛКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 1971
  • А. И. Дубина, А. К. Константинов, Е. А. Бел Ков, М. Я. Кельман, Л. Беловецкий, М. Б. Розенман, Ю. А. Шушпанов, Ф. А. Тонконогий М. Л. Пирожок
SU313786A1
Переставитель стеклоизделий 1972
  • Блонский Леонид Антонович
  • Блонский Антон Казимирович
SU490762A1
Устройство для воздухоструйной закалки стеклянных изделий 1979
  • Гусак Николай Яковлевич
  • Моисеенко Эдуард Дмитриевич
  • Гапанович Валентин Спиридонович
  • Степанов Петр Петрович
  • Раков Шуля Ефимович
SU857023A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1973
  • В. В. Вашкевич, В. А. Дуничев, В. С. Карлов, П. А. Медведев, А. Н. Меньшиков, В. А. Соколов А. М. Фролов
SU369640A1

Иллюстрации к изобретению SU 325 220 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗОЛЯТОРОВ

Формула изобретения SU 325 220 A1

25

22,

,25

t

24

26

/ /

Открыто

27

Тд

Закрыто

SU 325 220 A1

Даты

1972-01-01Публикация