Изобретение относится к ферросплавному производству.
Известен снособ селективиого удалення кобальта из рудного расплава без извести кремнием. Для снижения восстановления железа и хрома из окиспой фазы в рудный расплав совместно с кремнием вводят железо и хром. Расплав с низким содержаннем кобальта идет на вынлавку фе)рохрома, содержан1ето в основном 0,03-0,02% кобальта вместо 0,05% в обычном феррохроме.
Однако для осуи1,ествления такото снособа необходимо иметь дополнительный плавильный агрегат для получения рудного расплава. Кроме того, иаблюдается трудпость получения расилава из одиой руды и низкая эффективность удаления кобальта.
Целью изобретения является спиже1П1е содержания кобальта, фосфора, углерода и других примесей из рядовой хромовой руды.
Это достигается тем, что восстановление ведут до получеппя в расплаве 20-25% окпси хрома, а затем после осаждення капель поиутиого металла 50-90% расилава сливают в другой ковш, где окопчательпо его довосстанавливают.
кового расплава кремнистым восстановителем: ферроснлицием, силикохромом или феррохромом с повышенным содержанием кремния. Иосле осаждения капель попутного металла с высоким содержанием неречнсленных элементов нредварительно восстановленный расплав сливают в другой ковш и довосстапавлпвают спликохромом пли ферросилицием. Оставшиеся в первом ковше попутный металл и расплав используют для получения рядовых марок безуглерод1 стого феррохрома.
И р е д м е т изобретения
1.Способ иолучеиня феррохрома, заключаюпи1Йся в селективном восстановленнн прпмесей из рудно-известкового расилава в ноиутный металл кремнием в прпсутствни пзвестп II хрома, отличающийся тем, что, с целью снижеппя содержания в нем прпмесей, восстаповлепие ведут до получения в расплаве 20- 25% окпсн хрома, а затем носле осаждення капель нонутпого металла слпвают 50-90% расплава в другой агрегат, где довосстанавлпвают расплав.
2.Способ по п. 1, отличающийся, тем, что предварительное восстановление ведут жндким феррохромом с содержаппем кремния 2-13%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu | 1973 |
|
SU398657A1 |
Способ получения хромоникелевого сплава | 1991 |
|
SU1804490A3 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2021 |
|
RU2761839C1 |
Способ производства низкоуглеродистого феррохрома с никелем | 1990 |
|
SU1788067A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ВЫПЛАВРM-ФЕРРОХРОМА | 1972 |
|
SU425955A1 |
ВПТБФОНД S:iOOEPT03О. С. Бобкова, Г. Б. Ширер, Л. Ф. Косой, В. А. Черняков, А. Г. Шалимов и С. Г. Воиновим. И. П. Бардинаi | 1973 |
|
SU398621A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОСИЛИКОХРОЛ1А | 1973 |
|
SU389143A1 |
Способ производства рафинированного феррохрома | 1978 |
|
SU727703A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОНИКЕЛЯ ИЗ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ИХ ОБОГАЩЕНИЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336355C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2347764C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация