Изобретение может быть использовано нри производстве радиодеталей, например конденсаторов с осевыми выводами.
Существующие устройства, содерл ащие установленный на раме ротор с подвижными центраторами, перемещающимися в вертикальном направлении при взаимодействии с кольцевым копиром, также установленным на раме, недостаточно производительны.
Для повышения производительности на раме предложенного устройства дополнительно закреплен неподвижный центратор, выполненный в виде двух криволинейных губок, имеющих кривизну, совпадающую с траекторией движения конденсатора, и установленных с зазором. Подвижный центратор оснащен заходным раструбом с конусным отверстием и подпружиненным штырем, установленным на выходе из раструба и поджимающим вывод к корпусу конденсатора. В стенке раструба прорезан сквозной, наклонный к оси центратора вырез. На раме закреплен узел съема запаянных конденсаторов, выполненный в виде подпружиненной пластины с винтовой поверхностью, взаимодействующей через вырез в раструбе подвижного центратора с выводом конденсатора и поднимающей конденсатор над неподвижным центратором. Длина этой пластины меньше или равна расстоянию между соседними подвижными центраторами.
1а фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема центрирования вывода радиодеталей; на фиг. 3 - схема выгрузки запаянных радиодеталей. Устройство содержит ротор /, приводимый во вращение электроприводом 2, с бесступенчатым регулированием скорости, ремениую передачу 3, двухступенчатый червячный редуктор 4, зубчатую передачу 5. На ра.ме (па чертежах не изображена) закреплены неподвижный центратор 6, щелевой индуктор 7 и узел съема запаянных конденсаторов 8. Ротор содержит подвинхные центраторы 9, имеющие возможность вертикально перемещаться под действием кольцевого копира 10. Подвижный центратор оснащен заходным раструбом // с конусным отверстием. Центратор оканчивается отверстием 12 для прохода вывода изделия. Диаметр отверстия 12 несколько превышает диаметр вывода. Над отверстием 12 расположен подпружиненный штырь 13, предназначенный для прижима деталей изделия во время пайки. В раструбе // имеется наклонный вырез 14, предназначенный для прижима вывода изделия при его извлечении из гнезда 15 ротора /. Неподвижный центратор 6 имеет щель 16, образованную двумя неподвижными губками с цилиидрической поверхностью. Щель 16 центратора 6 имеет заходную часть для улавливаПИЯ деформированных выводов. Направление щели совпадает с траекторией движения изделия. Узел съема запаянных конденсаторов, предназначенный для извлечения запаянных изделий и рсположенный по периферии ротора /, на раме закреплен неподвижно, а его рабочая площадка 17 выполнена в виде подпружиненной пластины с винтовой поверхностью. Ширина пластины 17 близка к ширине наклонного выреза 14 в центраторе 9. Длина пластины подобрана так, чтобы в каждый момент поджималось и извлекалось одно изделие, т. е. ее длина меньще или равна расстоянию между соседними центраторами 9. Угол подъема винтовой линии пластины 17 совпадает с углом подъема кольцевого копира 10 и углом наклона выреза 14.
Устройство работает следующим образом. Собранное и подготовленное для пайки изделие, например конденсатор, загружается в гнездо 15. Ротор 1 от электропривода 2 через ременную передачу 3, червячный редуктор 4 и зубчатую передачу 5 получает непрерывное вращение. Во время движения верхняя часть вывода изделия, нопадая в щель 16 неподвижного центратора 6, устанавливается на определенном расстоянии от оси ротора /. Подвижный центратор 9, опускаясь, ловит вывод изделия и при помощи отверстия 12 устанавливает его вертикально. Одновременно деталь разогревается до температуры пайки токами высокой частоты, излучаемыми щелевым индуктором 7. Центратор 9, продолжая опускаться, прижимает припаиваемые детали изделия, например изолятор, к корпусу конденсатора. Так как центратор 9 подпружинен, то возможно обеспечение прижима независимо от отклонений размеров припаиваемых деталей. Подпружиненный штырь 13 воздействует через вывод на деталь изделия, связанную с последним (например, на секцию конденсатора), и прижимает ее к смежной детали (корпусу конденсатора) во время пайки. Припой застывает, когда детали поджаты.
При дальнейшем движении ротора 1 начинается подъем центратора 9 под действием кольцевого копира 10. Пластина 17 узла съема 8 входит в наклонный вырез 14 и поджимает
вывод изделия к стенке центратора 9. Во время подъема центратора 9 пластина 17 находится в вырезе 14. Вывод изделия скользит по пластине и одновременно поджимается пружиной 18. После того как изделие полностью извлечено из гнезда 15, вывод освобождается, и изделие падает в лоток 19. Двигаясь ио лотку 19, изделие попадает в тару 20.
Предмет изобретения
Устройство для пайки преимущественно конденсаторов с осевыми выводами, содержащее установленный па раме ротор с подвижными центраторами, перемещающимися в вертикальном направлении при взаимодействии с кольцевым копиром, также установленным на раме, отличающееся, тем, что, с целью повышения производительности, на раме дополнительно закреплен неподвижны центратор,.выполненный в виде двух криволинейных губок, имеющих кривизну, совпадающую с траекторией движения конденсатора, и установленных с зазором, подвижный центратор оснащен заходным раструбом с конусным отверстием и подпружипенным штырем, установленным на выходе из раструба и поджимающим вывод к корпусу конденсатора, а в стенке раструба прорезан сквозной, паклонный к оси центратора вырез, при этом на раме закреплен узел съема запаянных конденсаторов, выполненный в виде подпружиненной пластины с БИНТОВОЙ поверхностью, взаимодействующей через вырез в раструбе подвижного центратора с выводом конденсатора и поднимающей конденсатор над неподвижным центратором, причем длипа этой пластины меньше или равна расстоянию между соседними подви/кными центраторами.
Фиг. }
Фиг. 2
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для пайки диодов с аксиально расположенными выводами | 1989 |
|
SU1726184A1 |
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов | 1988 |
|
SU1599912A1 |
Устройство для сборки и пайки радиодеталей | 1986 |
|
SU1407717A1 |
Устройство для пайки | 1973 |
|
SU480125A1 |
Устройство для группового разделения выводов конденсаторов после сборки | 1990 |
|
SU1739527A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1990 |
|
SU1756237A1 |
Устройство для пайки и тренировки конденсаторов | 1987 |
|
SU1459835A1 |
Устройство для изготовления петлеобразных выводов конденсаторов | 1990 |
|
SU1742878A1 |
Устройство для пайки | 1972 |
|
SU555454A1 |
Устройство для сборки конденсаторов | 1990 |
|
SU1742876A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация