Изобретение может быть использовано в стекольной промышленности.
Известные в настоящее время устройства для формования стеклоизделий, содержащие формующие элементы в виде поддона и установленных вертикально полых цилиндров, пластины и привод, связанный с кулачковой муфтой, позволяют изготавливать изделия с противоположно вогнуто-выпуклыми поверхностями.
Цель изобретения - изготовить изделие с противоположно плоскими и вогнутыми поверхностями.
Достигается это тем, что пластины закреилены на вилке, установленной на подвижной части кулачковой муфты,
На чертеже показана кинематическая схема устройства.
Устройство содержит два барабана 1 и 2, две пластины 3 и 4, вертикально установленные вокруг поддона 5. Пластины установлены в направляющих 6 и 7, имеют пружины 8 тл 9 и пазы 10 и 11.
Барабаны и поддоны приводятся в движение от двигателя 12 через клиноременную передачу 13, вал 14, кулачковую муфту н систему шестерен 15.
Кулачковая муфта состоит из неподвижной 16 и подвижной 17 частей, на последней из которых закреплена втулка 18 на скользящей
шпонке. Снаружи иа втулке 18 закреплены вилки 19, выполненные со скосом 20 на концах и входящие в пазы 10 и 11. Включение кулачковой муфты производится с помощью педали 21 и системы рычагов 22. Пластины 3 тл 4 с внутренней стороны снабжены стержнями или выступами 23 для получения необходимого декора или формования стеклоизделия. Перед формованием включается привод.
Втулка 18 на подвижной части муфты 17 с вилками 19 находятся в нижнем положении.
Рабочий помещает трубку с пулькой стекла в промежуток между барабанами I, 2 п пластинами 3, 4. Затем с помощью педали 21 путем вертикального перемещения полумуфты 17 включается кулачковая полу муфта 16, г. за ней через щестерни 15 передается вращение барабанам. Одновременно с полумуфтой 17 вертикально вверх перемещаются вилки 19, за
счет пазов 10 и скосов 20 происходит перемещение пластин навстречу друг другу. Производят окончательное выдувание изделия. Благодаря выступам 23 обеспечивается декорирование поверхности стеклоизделия.
Перед удалением изделия производится обратное действие. Сначала освобождается педаль 21 и отключается (опускается) кулачковая иолумуфта 17 с вилкой 19. Затем пластины 3 4 под действием пружин 5 расходятся
Предмет изобретения
Устройство для формования стеклоизделий, содержащее формующие элементы в виде поддона и установленных вертикально полых цилиндров, пластины и привод, связанный с кулачковой муфтой, отличающееся тем, что, с целью изготовления изделий с противоположно плоскими и вогнутыми поверхностями, пластины закреплены на вилке, установленной на подвижной части кулачковой муфты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секционная стеклоформующая машина | 1973 |
|
SU653221A1 |
Ограничитель скорости транспортного средства | 1981 |
|
SU1044577A1 |
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий | 1969 |
|
SU289769A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ | 1964 |
|
SU166227A1 |
Накопитель деталей | 1979 |
|
SU882723A1 |
Муфта включения привода колеса транспортного средства | 1988 |
|
SU1588576A1 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1984 |
|
SU1166907A1 |
ИГРУШКА "САМОХОДНЫЙ ПОГРУЗЧИК" ВЕРТКИНА М.С. | 1990 |
|
RU2018341C1 |
Транспортирующее поворотное устройство | 1989 |
|
SU1640073A1 |
Устройство для отпирания замка крышки люка вагона | 1988 |
|
SU1579854A1 |
/J
/4
Даты
1972-01-01—Публикация