СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУБИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРЫ В ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ Советский патент 1972 года по МПК C21D8/12 

Изобретение относится к области производства трансформаторной стали.

Известен способ получения кубической текстуры в трансформаторной стали, включающий горячую и холодную прокатку, промежуточный и окончательный отжиги. Однако этот способ требует глубокой очистки материала, и, кроме того, получить кубическую текстуру в ленте толщиной более 0,2 мм невозмол ио.

Цель изобретения - улучшение магнитных свойств стали.

По предлагаемому способу перед промежуточным отжигом, осуп1ествляемым ири температурах собирательной рекристаллизации, проводят холодную прокатку с критическими степенями деформации. Промежуточный отжиг проводят при температурах 1000-1200 С, холодную прокатку--со степенями деформации 6-20%.

Горячекатапую полосу подвергают холодной прокатке с обжатием 6-20%, затем проводят промежуточный отжиг при температурах 1000-1200°С, вторую холодную прокатку с обжатием 50-60%, промежуточный отжиг при температурах 1000-1200°С, третью холодную прокатку с обжатием 70-80% и окончательный отжиг при температурах 1000- 1200°С. Холодную прокатку со степенями деформации 6-20% можно проводить перед вторым промежуточным отжигом.

Сталь, содержащую следуюище компоненты (в вес. %):

Кремний3,09

Углерод0,009

Марганец0,11

Фосфор0,01

Сера0,003

Азот0,011

Алюминий0,015

в виде горячекатаной полосы толщипой 2,55 мм подвергают холодпой прокатке с обжатием 10%. Затем -проводят промежуточный отжиг при температуре 1100 С в течение 5 час, холодную прокатку с обжатием 50%, промежуточный отжиг при температуре 1100°С в течение 5 час и холодную прокатку с облчатием 70% (до толщины 0,35 мм). Окончательный отжиг осуществляют но следующему режиму: быстрый нагрев до 800°С, нагрев со скоростью 100 град/час до 1100°С, выдержка 5 час. В результате такой обработки в листе толщиной 0,35 мм получено 85% зерен, у которых плоскость (100) совпадает с поверхностью лпета.

Предлагаемый способ позволяет существепно улучщпть магнитные свойства сталп.

Лепта толщиной 0,50 м.м после выщеприведенной обработки имеет следующие магнитные свойства: 3 Предмет изобретения 1. Способ получения кубической текстуры в трансформаторной стали, включаюш,ий горячую и холодную прокатку, промежуточный и окончательный отжиги, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств, перед промежуточным отжигом, осуществляемым при температурах собирательной рекри4сталлизации, проводят холодную прокатку с критическими степенями деформации. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промежуточный отжиг осуществляют при температурах 1000-1200°С. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что холодную прокатку проводят со степенями деформации 6-20%.