Предлагаемый способ производства штапельного волокна на обычной прядильной машине для искусственного шелка состоит в том, что штапельное волокно получают одновременно с искусственным шелком на одной и той же осадительной ванне, причем для штапельного волокна используется отдельная система подающих вискозу труб, фильтробужей, червяков, фильер и галет или закрепленных на них роликов, предназначенных для направления жгута волокна на дальнейшую обработку.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди прядильной машины, приспособленной для одновременного прядения шелка и штапельного волокна; фиг. 2 - вид ее сбоку.
Вискоза для штапельного волокна подводится отдельной трубой а под фйльтробужным столиком б (фиг. I и 2), откуда проходит через собственные фильтробужи в, червяки г и фильеру И прядется в ванне вместе с шелком. Нить из фильеры проходит через нитеводитель и затем или по галетам е, или по роликам JK, закрепленным на галетах, или же по роликам з над галетами собирается в жгут и и направляется в конец машины, где наматывается на
мотовило или укладывается в специальное приспособление в виде жгута.
Подача вискозы производится сжатым воздухом на две или более секции.
При предлагаемом способе нет надобности в специальном текстильном корпусе для штапельного волокна, так как прядильные машины общие и для шелка и для штапельного волокна; отбельная машина устанавливается в отбельном отделении, где имеется также сушилка; помещение сортировки может быть использовано для дальнейшей обработки штапельного волокна (получение штапеля, топса и др.).
Во время съема шелка галетную рвань можно заправлять на ролики в общий жгут и таким образом совершенно ликвидировать ее. Таким образом все дополнительное устройство на прядильной машине при приспособлении ее к одновременному прядению штапельного волокна и шелка сводится к проводке дополнительных фильтробужей, фильер, роликов и мотовила.
Предмет изобретения.
Способ производства штапельного волокна на обычной прядильной машине
для искусственного шелка, отличающийся тем, что штапельное волокно получают одновременно с искусственным шелком, на одной и той же осадительной ванне, используя для получения штапельного волокна отдельную самостоятельную систему подающих вискозу труб, 5фильтробужей, червяков, фильер и галет, или закрепленных на них роликов, предназначенных для направления жгута штапельного волокна на дальнейшую обработку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВИСТРЫ | 1930 |
|
SU30799A1 |
Способ изготовления штапельных волокон | 1930 |
|
SU43856A1 |
ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И НАПОЛНИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2388855C2 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ПО МОКРОМУ СПОСОБУ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1966 |
|
SU178942A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ | 2019 |
|
RU2787860C1 |
Способ получения вискозных волокон | 1971 |
|
SU499356A1 |
Устройство для непрерывного получения штапельного волокна из синтетических смол | 1956 |
|
SU122572A1 |
Способ получения высокопрочных высокомодульных штапельных волокон | 1973 |
|
SU568684A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1969 |
|
SU254711A1 |
Машина для непрерывного получения искусственного шелка | 1980 |
|
SU941436A1 |
У и 11 Uft4l.WpJ -lUAjiU.sv
Авторы
Даты
1933-10-31—Публикация
1932-10-08—Подача