СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА Советский патент 1972 года по МПК B01J29/06 B01J21/08 B01J35/10 B01J37/02 

Изобретение относнтся к сиособам приготовления катализаторов в виде конструкционных элементов, состоящих из гранул, жестко фиксированных относительно друг друга.

Известен способ нриготовления катализатора для нроцессов с неподвижным слоем катализатора нутем закреиления гранул на металлической сетке. Однако способ конструктивно сложен, с номощыо таких приснособлеННЙ НеВОЗЛЮЖНО ДОСТ111Ь ИОЛНОИ фиксации

гранул, так как всегда остается возможность некоторого двнжения гранул относительно друг друга, разрушение хотя бы одной гранулы такого элемента влечет за собой нарушение укладкн всего слоя особенно нри нагреваНИИ.

С целью нолучення катализатора с заданными гидравлическим сонротнвлением, пористостью и высокой износоустойчивостью, предлагается гранулы катализатора пропитывать до занолиения иор жидкостью, например водой, не взаимодействующей ни с катализатором, ни со связующим веществом, например этилсиликатом, которым склеивают иронитанные жидкостью гранулы, с последующими сушкой и прокаливанием.

Способ нозволяет получать катализатор в форме блоков, состоящих из жестко зафиксированных относительно друг друга гранул с хорошей пористой структурой. Это дает возмол пость получить зернистые слои с определеииыми гидравлическим сопротивлением, пористостью, устранить нзнос и увеличить время работы каталнзатора.

Пример 1. Гранулы носителя, активной окисн алюминия в форме шар1И ов (диаметр 3,0+0,5 мм, удельная поверхиость 240 , насыпной вес 0,76 г/см, суммарный обьем HOJI

0,55 c.UVb, радиус пор 40 Л, нроинтывают 1Юдой до заиолнепия пор. Влажные гранулы укладывают в формы и заливают клеем на осиове этилсиликата. Состав клея, об. %; этилсиликат 74,70; этиловый спирт (ректификат) 12,95; вода 11,95; коицентрировапиая соляная кислота 0,40; содерл ание SiOo в клее 22,50 вес. %.

После того как избыток клея стечет блоки в формах высушивают в течение 24 чис ири 25-30°С. Высушенные блоки прокаливают и иечи при 800°С. Для устранения неравномерности нагрева и вследствие этого растрескивания конструкциоииых элемеитов темиературу в печи подиимают со скоростью ие более 100°С/час. После выдерживания нри заданиоН темнературе в течение 4 час элементы охлаждают со скоростью не более 100°С/шс.

поверхности по тепловой десорбции аргопа показали, что суммарный объем пор, преобладающий радиус пор и удельная поверхность катализатора при склеивании гранул в блоки практически пе изменяются.

Пример 2. Гранулы алюмосиликатного катализатора крекинга в форме шариков (диаметр 4-5 мм, удельная поверхность 400 , насыпной вес 0,60 , предварительно пропитанные водой до заполнения пор, укладывают в формы и заливают клеем на основе этилсиликата (состав приведен выше). После удаления избытка клея образцы высушивают при 25-30°С в течение 24 час и затем нрокаливают при 800°С. Скорость повышения температуры при прокаливании не более 100°С/час. После выдерживания в печи при 800°С в течение 4 час блоки охлаждают до комнатной температуры со скоростью, не превышаюший 100°С/час. Снижения удельной поверхности не наблюдают.

Пример 3. Гранулы шарикового силикагеля (диаметр 2-3 мм, удельная поверхность 470 , насыпной вес 0,67 г/сжз), предварительно пропитанные водой до заполнения пор, укладывают в формы и заливают кре.мнезолем, содержащим 182 г/л ЗЮг и 5 г/л Na2O. После удаления избытка клея образцы высушивают при комнатной температуре в течение 24 час. Высушенные блоки прокаливают при

800°С, причем температуру прокаливания повышают со скоростью 100°С/час. После выдержива-ния в печи в течение 4 час конструкционные элементы охлаждают до комнатной температуры со скоростью 100°С/шс. Снижения удельной поверхности образцов не наблюдают.

Применение предлагаемого способа позволит изготовлять в пределах одной технологической схемы различные катализаторы в виде конструкционных элементов. При этом могут быть расширены области применения некоторых катализаторов вследствие понижения требований к прочности отдельных гранул.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для процессов с неподвижным слоем катализатора путем жесткого закрепления гранул относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с заданными гидравлическим сопротивлением, пористостью и высокой износоустойчивостью, закрепление гранул производят путем склеивания их связующим вешеством, нанример этилсиликатом, предварительно пропитав гранулы жидкостью, например водой, не взаимодействующей ни с катализатором, ни со связующим веществом, с последующими сушкой и прокаливанием

склеенных гранул.