СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХИНОФТАЛОНОВ Советский патент 1972 года по МПК C08G73/00 

Описание патента на изобретение SU328140A1

Изобретение относится к сиособам получения иолиариленготероциклов полихниофтало нов, иригодных в качестве нресс-норошкоп, наполнителей для полимерных связующих, л также для получения лаковых и пленочны.ч покрытии. Известен способ получения полихинофталонов нагреванием эквимолярных смесей бис (2-метилхинолннов) с диангидрнда.мн арома тических тетракарбоновых кнслот в прпсутстВИИ хлорисюго цинка. Однако получаемые полимеры вследствне структурирования П1)актически не плавки и не растворп.мы в оргапи ческих растворителях, что в значительной .мере затрудняет переработку полнхннафталонов в изделия. Для получения растворимых и размягчающихся при нагреваннн полимеров но предложенному способу получают нолихинофталоны поликонденсацией бг;с-{2-.метилхннолинов) с диаигидридами ароматических тетракарбоновых кислот при нагревании в среде высококипящих растворителей. В качестве таких растворителей 1ригодны ароматические оксисоедипепня, соедипеппя с амидпымп группами и другие веи1ества с полярными груипнровка.мн, инертные в отноше}1ии нрименяемых мономеров в условиях полнконденсацпп. Поликонденсацию проводят при 190-210°С в течение 40-80 час. образуются но схеме. / / -2nH20 п О Аг 0 со со Л1- СНгде Аг - четырехвалентный ароматический радикал, У - одновалентный ароматнческий или алифатический радикал или водородный -SO-2-, -S-, -с-, связь Полнхинофталоны, полученные по предложенному способу, растворнмы в фенолах, амнднглх растворителях, смеси фенола с тетра.хлор- таном н некоторых других растворителях, размягчаются при нагревании и могут быть переработаны в изделия горячим прессоваппем. Полимеры имеют высокую термостойкость п не разлагаются нри температуре до 400°С.i /н А Пример 1. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником и вводом для инертного газа помещают 0,6243 г (0,002 моль) 2,24,4-тетраметил-6,6-бихинолина, 0,6204 г (0,02 моль) диангидрида 3,3,4,4тетракарбоксидифенилового эфира, 20 мл Nметилпирролидона и смесь нагревают нри 200°С в течение 40 час при перемешивании в токе аргона. Горячую реакционную смесь профильгровывают и раствор полимера смешивают с метанолом. Выделившийся нолимер отфильтровывают, экстрагируют метаноло.м в аппарате Сокслета в течение двух суток и высушивают при 100°С в вакууме. Полимер, полученный с почти количественным выходом, растворим в мета-крезоле и Nметилпирролидоне, пригоден для прессования при 250°С. Приведенная вязкость его 0,5%ного раствора в концентрированной серной кислоте при 25°С 0,24 дл/г. Пример 2. В условиях предыдущего примера при использовании тех же мономеров в 15 мл кипящего мета-крезола получают 1,01 г нолихинофталона. Полимер раствором в метакрезоле и метилпирролизоне. Относительная вязкость его 0,5%-ного раствора в концентрированной серной кислоте при 25° 0,46 дл/г. При м ер 3. В условиях примера 1 проводят поликонденсацию 0,6568 г (0,002 моль) 2,2,4,4-тетраметилбихинолил - 6,6- оксида и 0,6204 г (0,002 моль) диангидрида 3,3,4,4тетракарбоксидифенилового эфира при нагревании в течение 80 час. Выход полимера 1,06 г, приведенная вязкость его 0,5%-ного раствора в концентрированной серной кислоте 0,15 дл/г. Полихинофталон растворяется в диметилформамиде, диметилацетамида, N-метилиирролидоне и мета-крезоле. По термомеханическим данным температура размягчения полимера 250°С. Пример 4. В условиях примера 1 проводят поликонденсацию 0,4368 г (0,001 моль) быс-(2-метил-4-фенил) хинолил-6,6- метана и 0,3102 г (0,001 моль) диангидрида 3,3,4,4тетракарбоксидифенилового эфира в 10 мл N-метилпирролидона в течение 80 час. Выход полимера 0,5 г. Приведенная вязкость его 0,5%-ного раствора в концентрированной серной кислоте 0,11 дл/г. Полимер растворим в хлороформе, диметилформамиде, диметилацетамиде, размягчается при 250°С. Предмет изобретения Способ получения полихинофталонов поликонденсацией нри нагревании б«с-(2-метилхинолинов) с диангидридами ароматических тетракарбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью получения растворимых и размягчающихся при нагревании полимеров, поликондепсацию проводят в среде инертных высококипящих растворителей.

Похожие патенты SU328140A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХИНОФТАЛОНО'• :^^'"^1"С•iiP?"'C'««a_ МъА 1971
SU293015A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМЫХ ПОЛИИМИДОВ 1971
  • В. В. Коршак, Е. Дорошенко, Р. Д. Федорова, Л. М. Грабикенко
  • А. М. Мазгаров
SU309024A1
АЗОТСОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕРЫ В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛО- И ТЕРМОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1979
  • Коршак В.В.
  • Кронгауз Е.С.
  • Виноградова С.В.
  • Силинг С.А.
  • Беломоина Н.М.
  • Пономарев И.И.
SU784301A1
Способ получения полибензимидазолимидов 1973
  • Коршак Василий Владимирович
  • Могнонов Дмитрий Маркович
  • Изынеев Александр Андреевич
  • Раднаева Лариса Доржиевна
  • Кузнецов Александр Максимович
  • Слезко Григорий Федорович
SU502912A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЦИКЛОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ 1974
SU401160A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ 1967
  • В. Коршак, С. В. Виноградова Я. С. Выгодский
  • Шнш Дпч
SU198644A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ПОЛИАМИДОКИСЛОТЫ НА ОСНОВЕ 4,4'-ДИАМИНОТРИФЕНИЛАМИНА 2007
  • Вулах Евгений Львович
  • Кудрявцев Лев Вячеславович
RU2352595C2
ППТОЧп.'гознаяJ*.••;. ч сская [382651М. Кл. С 08g 20/32УДК 678.675(088.8) 1973
  • Вители В. В. Коршак, Г. М. Цейтлин, Тарик Аль Хайдар Иракска Республика В. Д. Воробьев Л. И. Чудина Московский Химико Технологический Институт Д. И. Менделеева Научно Исследовательский Институт Пластических Масс
SU382651A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДОВ 1971
  • Г. С. Колесников, О. Я. Федотова Р. И. Граматикати
SU300486A1
АЗОТСОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕРЫ В КАЧЕСТВЕ ТЕРМО- И ТЕПЛОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1979
  • Коршак В.В.
  • Кронгауз Е.С.
  • Виноградова С.В.
  • Силинг С.А.
  • Беломоина Н.М.
  • Пономарев И.И.
SU751059A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХИНОФТАЛОНОВ

Формула изобретения SU 328 140 A1

SU 328 140 A1

Даты

1972-01-01Публикация