СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГУСТОАРМИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU329021A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Оно может быть использовано для изготовления длинномерных густоармнрованпых изделий типа труб, опор контактной сети.

В настоящее время широко применяется способ изготовления трубчатых изделий путем укладки и иоследугонлого перемешивания, распределения и уплотнения центрифугированием бетонной смеси в закрытой вращающейся форме.

При изготовлении по известной технологии длинномерных густоармированных издели)) небольшого диаметра смесь подается в нижнюю полуформу с уложениылг в нее арматурным каркасом.

В связи с тем, что при центрифугировании применяют умеренно жесткие бетонные смеси подвижностью 40-60 сек, обладаюи,не значительной вязкостью, смесь при занотиенни формы зависает на арматурном каркасе, в результате чего затрул.ияется заполнение полуформы смесью и требуется приложение ручного труда.

Подача смеси с торца формы в такого рода издел я также затруднена.

0,1-0,2, а в процессе перемешпвання в нее подают дозированное количество пара, после конденсации которого получают разогретую бетонную смесь с заданным водоцементным отнон1еннем, равным 0,3-0,4.

Сущность способа заключается в следующем.

В открытую нолуформу с устанонленн1 1м арматурным каркасом сверху загружают по длине особо жесткую бетонную смесь с водоцементным отнотиением 0,1-0,2. Благодаря малой вязкости смесь свободно проходит сквозь арматурный каркас и заполняет полуформу. Далее проводится сборка формы и установка ее на центрифугу, которая приводится во вращение со скоростью цорядка 2Q-30 об/мин, что соответствует числу оборотов ба)абана бетономепшлки свободного надения. Одновременно с этим в закрытую форму с торца подают дозированное колнчество насьиценного 11 а ) а т е м и е р а i у i о il 100- 120° С.

При соприкосновении пара со стенками формы И бетонной смесью он конденсируется н |1ав 1омерно ув.чажняет и разогревает бетонную смесь в нронсссе ее иеремепшвания при вран, формы.

По окончании ироцесса раснределения и перемешивания смеси в форме, который продолжается 2-3 мин, центрифуга начинает вращаться с рабочей уплотняющей скоростью, и бетонная смесь уплотняется.

Разогрев бетонной смеси в форме в процессе ее перемешивания позволяет значительно сократить время последующей термообработк с улучи1еиием качества нзделня за счет более равномерного расиределеиия температурных полей.

Основными иреимун;ествам11 oniici iBacMoro способа являются значительное облегчение и упрощение загрузки бетонной смеси в форму, а также сокращение цикла тенловой обработки изделия за счет разогрева бетоиной смеси подаваемым в форму паром.

Предмет изобретения

Способ изготовления длинномерных густоармированных железобетонных изделий типа опор контактной сети, путем укладки и последующего перемеипгваиия, распределения и уплотиеиия центрифугированием бетоииой с.меси в закрытой 1фаи1,ак)щейся форме, отличающийся тем, что, с целью облегчеиия загрузки формы бетоиной смесью и сокращения цикла теиловой обработки изделия, в форму укладывают особо жесткую бетонную смесь с водоцементным отноиюииел, рав.мым 0,1-0,2, а в ироцессе ие|)емешиваиия в нее подают дозированное количество иара, после копденсацни которого получают разогретую бетонную смесь с заданным водоЦементным отношение.м, равным 0,3-0,4.

Похожие патенты SU329021A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления центрифугированных криволинейных изделий 1988
  • Юрков Олег Иосифович
  • Гирдюк Владимир Иванович
SU1715637A1
Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Кучеровский Оскар Анатольевич
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Хейфец Мирон Абрамович
SU872274A1
Способ изготовления длинномерных центрифугированных железобетонных изделий 1981
  • Обухов Геннадий Андреевич
  • Редьков Анатолий Антонович
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Чехута Виктор Иванович
SU1057296A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И СООРУЖЕНИЙ ИЗ БЕТОНА 1997
  • Кокоев М.Н.
RU2142443C1
Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий 1990
  • Арустамов Владимир Амбарцумович
  • Лянгер Марк Абрамович
  • Ртищев Владимир Григорьевич
SU1835346A1
Способ изготовления бетонных изделий 1990
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
SU1761732A1
Форма-вагонетка для изготовления длинномерных строительных изделий 1981
  • Харченко Эдуард Николаевич
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Куницын Виктор Федорович
  • Хайрулина Гульнара Османовна
SU1004101A1
Агрегат для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1984
  • Молодых Валерий Иванович
  • Васильев Виктор Кузьмич
  • Ситников Анатолий Михайлович
SU1237444A1
Способ изготовления тел вращения из бетонных смесей 1989
  • Лебедев Валериан Алексеевич
SU1733247A1
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕЁ НЕСУЩЕГО СЛОЯ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Лысков Владимир Михайлович
  • Репин Александр Анатольевич
RU2597592C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГУСТОАРМИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 329 021 A1

SU 329 021 A1

Авторы

В. Н. Кожем Кин, Л. А. Абрамсон О. А. Кучеровск

Даты

1972-01-01Публикация