Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Оно может быть использовано для изготовления длинномерных густоармнрованпых изделий типа труб, опор контактной сети.
В настоящее время широко применяется способ изготовления трубчатых изделий путем укладки и иоследугонлого перемешивания, распределения и уплотнения центрифугированием бетонной смеси в закрытой вращающейся форме.
При изготовлении по известной технологии длинномерных густоармированных издели)) небольшого диаметра смесь подается в нижнюю полуформу с уложениылг в нее арматурным каркасом.
В связи с тем, что при центрифугировании применяют умеренно жесткие бетонные смеси подвижностью 40-60 сек, обладаюи,не значительной вязкостью, смесь при занотиенни формы зависает на арматурном каркасе, в результате чего затрул.ияется заполнение полуформы смесью и требуется приложение ручного труда.
Подача смеси с торца формы в такого рода издел я также затруднена.
0,1-0,2, а в процессе перемешпвання в нее подают дозированное количество пара, после конденсации которого получают разогретую бетонную смесь с заданным водоцементным отнон1еннем, равным 0,3-0,4.
Сущность способа заключается в следующем.
В открытую нолуформу с устанонленн1 1м арматурным каркасом сверху загружают по длине особо жесткую бетонную смесь с водоцементным отнотиением 0,1-0,2. Благодаря малой вязкости смесь свободно проходит сквозь арматурный каркас и заполняет полуформу. Далее проводится сборка формы и установка ее на центрифугу, которая приводится во вращение со скоростью цорядка 2Q-30 об/мин, что соответствует числу оборотов ба)абана бетономепшлки свободного надения. Одновременно с этим в закрытую форму с торца подают дозированное колнчество насьиценного 11 а ) а т е м и е р а i у i о il 100- 120° С.
При соприкосновении пара со стенками формы И бетонной смесью он конденсируется н |1ав 1омерно ув.чажняет и разогревает бетонную смесь в нронсссе ее иеремепшвания при вран, формы.
По окончании ироцесса раснределения и перемешивания смеси в форме, который продолжается 2-3 мин, центрифуга начинает вращаться с рабочей уплотняющей скоростью, и бетонная смесь уплотняется.
Разогрев бетонной смеси в форме в процессе ее перемешивания позволяет значительно сократить время последующей термообработк с улучи1еиием качества нзделня за счет более равномерного расиределеиия температурных полей.
Основными иреимун;ествам11 oniici iBacMoro способа являются значительное облегчение и упрощение загрузки бетонной смеси в форму, а также сокращение цикла тенловой обработки изделия за счет разогрева бетоиной смеси подаваемым в форму паром.
Предмет изобретения
Способ изготовления длинномерных густоармированных железобетонных изделий типа опор контактной сети, путем укладки и последующего перемеипгваиия, распределения и уплотиеиия центрифугированием бетоииой с.меси в закрытой 1фаи1,ак)щейся форме, отличающийся тем, что, с целью облегчеиия загрузки формы бетоиной смесью и сокращения цикла теиловой обработки изделия, в форму укладывают особо жесткую бетонную смесь с водоцементным отноиюииел, рав.мым 0,1-0,2, а в ироцессе ие|)емешиваиия в нее подают дозированное количество иара, после копденсацни которого получают разогретую бетонную смесь с заданным водоЦементным отношение.м, равным 0,3-0,4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления центрифугированных криволинейных изделий | 1988 |
|
SU1715637A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU872274A1 |
Способ изготовления длинномерных центрифугированных железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1057296A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И СООРУЖЕНИЙ ИЗ БЕТОНА | 1997 |
|
RU2142443C1 |
Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий | 1990 |
|
SU1835346A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1761732A1 |
Форма-вагонетка для изготовления длинномерных строительных изделий | 1981 |
|
SU1004101A1 |
Агрегат для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1237444A1 |
Способ изготовления тел вращения из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1733247A1 |
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕЁ НЕСУЩЕГО СЛОЯ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2597592C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация