Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B21/30 C04B41/30 

Изобретение относится к способам для изг.отовлзния трубчатых изделий для центробежного формования и может быть использовано в промышленности сборного железобетона для изготовления центрифугированных трубчатых нзделий из бетонных смесей. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления трубчатых изделий, включающий загрузку сме си в форму и центрифугирование с одновременной подачей в полость формь пара l. Однако в процессе центрифугирования внутри пустотелого изделия образуется слой шлама, который распределяется тонким слоем по внутренней по верхности бетона, размывая ее и одновременно препятствуя полному отжим влаги из всего объема бетонной смеси что вынуждает увеличить время центрифугирования и снижает качество изделий . Целью изобретения является повышение качества и сокращение времени изготовления изделий. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления трубчатьрс изделий, включающему загруз ку смеси в форму и центрифугирование с одновременной подачей в ее полость пара, лодачу пара осуществляют при 250-350 с и давлении 0,05-0,1 мПа. Пример 1. Изготовление опоры контактной сети дш1ной 13,6 м и объемом бетона 0,87 м. На специальном посту в полуформу укладывают арматурный каркас, затем из бетоноукладчика в форму укладывают бетонную смесь равномерно по всей длине формы. Устанавливают вторую полуформу и обе полуформы облачив , причем по всей длнне формы устанавливают специальную резиновую герметизирую щую прокладку. Собранная форма устанавливается на центрифугу, где с обо

их торцов к форме пБисоединяют через уплотнения штуцера для подачи и отбора пара.

Общее время центрифугирования для такого изделия составляет 20 мин. В процессе центрифугирования внутрь формы подают перегретый пар с темпе$)атурой 300 С и избыточным давлением 0,1 мПа. В начальный период времени пар нагревает бетонную смесь в форме до температуры порядка 70-80 С, а затем отбирает воду из шлама до окончания процесса центрифугирования,что позволяет сократить время центрифугирования. ,

Как показывают проведённые расчеты, общее количество пара, поданного в форму, составляет около 200 кг.

По окончании процесса центрифугирования форма с изделием подается в пропарочную камеру, причем благодаря высркой температуре бетонной смеси в форме цикл термообработки может быть сокращен на 3-4 ч, что значительно сокращает общий расход пара и позволяет повысить производительность технологической линии.

2. Изготовление центбетонной стойки коль9.6- 60

марки с 400

М.

К2

Длина стойки 9,6 м,объем бетона в изделии 0,62 м, масса изделия 1,6 т. ,

Общее время центрифугирования изделия составляет около 15 мин. Температура подаваемого внутрь формы перегретого пара при давлении 0,1 мПа. Общее количество пара, подаваемого в форму, составляет не более 150 кг.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий загрузку смеси в форму и центрифугирование с одновременной подачей в ее полость пара, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и сокращения времени изготовления, изделий, подачу пара осуществляют при 250-35(fc и давлении 0,05-0,1 мПа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 5513(9, кл. С 04 В 41/30, 1975.