ГАЗОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА Советский патент 1972 года по МПК B02C19/06 

Изобретение относится к технике измельчения строительных и других материалов, а также руд различных металлов.

Известны струйные .мельницы, включающие помольную камеру, классификатор, циклоны, трубопроводы возврата недоизмельченного материала, подачи исходного материала и подачи энергоносителя, а также устройства, обеспечивающие перепад давлений по тракту мельницы, пеоб.ходимый для устойчивого перемещения и классификации измельчаемого материала.

Иедостатком известных конструкций струйных мельниц является сравнительно низкая эффективность вследствие сложности подбора режимов работы тягодутьевых установок, а также высокие эксплуатационные затраты, связанные со значительными амортизационными отчислениями, затратами на ремонт к обслуживание вытяжных вентиляторов, работающих на частично запыленном газе и потому подверженных сильному износу.

Цель изобретения - повысить эффективность работы, срок службы мельницы и снизить эксплуатационные затраты на измельчение.

Достигается это устройством на выходе мельницы инжектора, рабочее сопло которого соединено с напорным трубопроводом подвода энергоносителя, а смесительная камера

инжектора соединена с выходом пылеосадительных циклонов трубопроводом отходящих газов. Настройка режимов работы нагнетательной и всасывающей систем осуществляется с помощью специальной задвижки, специально установленной на трубопроводе подвода газа к рабочему соплу инжектора.

Такое выполнение струйной мельницы позволит обеспечить перепад давления по тракту мельницы, необходимый для разгона частиц материала до высоких скоростей, интенсивное их удаление из зоны помола, классификацию и осаждение готового продукта. При этом отпадает необходимость в установке вентилятора на выходе из мельницы.

На чертеже представлена предлагаемая мельнпца.

Газоструйная мельнпца состоит из помольной камеры /, классификатора 2, пылеосаднтельного циклона 5, трубопроводов 4 п подвода сжатого энергоносителя, инжектора 5 с рабочим соплом 6 и приемной камерой 7, трубопровода 8 подвода газа к рабочему соплу инжектора с задвижкой 9 и трубопровода W отвода отработанных газов, бункеров //и 12 исходного и измельченного материалов.

Рабочий газ подводится к мельнице по общему трубопроводу 13 и разветвляется по трубопроводам 4, подводящим газ к инжекторам помольной камеры Л и по трубопроводу