Известны приводы валков стана холодной прокатки труб с подвижной клетью, включаюш,ие зубчатую передачу, колеса которой установлены на шейках валков, и ведущую шестерню, взаимодействуюшукэ с зубчатой рейкой, установленной на неподвижной станине.
В известных устройствах деформация труб при обратном ходе клети, при котором валки враш,аются в противоположном рабочему ходу направлении, приводит к стыковке торцов заготовок из-за действия осевых усилий.
С целью обеспечения вращения валков в одном направлении при прямом и обратном ходе подвижной клети предлагаемый привод валков снабжен дополнительной зубчатой рейкой, расположенной по отношению к первой по другую сторону приводной шестерни, и качаемыми от привода относительно неподвижной стапнны двуплечими рычагами с продольпыми пазами и с установленными в них подпружинеиными ползунами, которые соединены шарнирно с концами обеих реек с возможностью осевой регулировки реек, последние образуют с ползунами шарнирный четырехзвенник, причем одна из реек через тела каченпя связана с копиром станины, а другая снабжена механизмом прижима четырехзвенника к копиру станины, при этом привод качания двуплечих рычагов осуществляется от
приводного кулачка, связанного с одним из плеч двуплечего рычага.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого привода валков; на фиг. 2 - разрез по
А-Л на фиг. 1 (показано положение двуплечих рычагов и реек при обратном ходе клети). Предлагаемый привод содержит устаповленные на шейках / валков 2 зубчатые колеса 3 и ведушую шестерню 4, которая периодически взаимодействует то с зубчатой рейкой 5, то с дополнительной зубчатой рейкой 6, расположенной по отношению к первой по другую сторону ведуще шестерни. Концы обеих реек шарнирно соединены с ползунами 7 с возможностью осевой регулнровкп реек посредством винта S и гайки 9. Эта винтовая нара облегчает также вхождение верхней рейки в зацепление с ведущей пестерней. Ползуны установлены подпружнненно li продольных пазах W двуплечих рычагов //, качаемых относительно неподвижной станпны 2.
Рейки и ползуны образуют и арнпрный четырехзвенник, прпчел нпжняя из реек через тела качения 13 связана с копиром станииы, который выполнен в виде профпльного паза 14 в станине 15 соответственно аналогичному пазу в рейке. Вторая рейка (дополнительная) снабжена механизмом нрпжнма, выпечивает прижим четырехзвениика к копиру станины.
Д.тя привода качания двунлечих рычагов, т. е. для неремещения реек вверх-вниз и возвратно-иоступательно, одно из плеч двунлечего рычага связано через раму 17 и ролики 18 с профильным кулачком 19.
Профилировка кулачка осуществляется таким образом, что двуплечий рычаг приводится в качательное движение только в переднем и заднем положениях клети (в зевах подачи и поворота). Привод профильного кулачка осуществляется при помощи валов 20 и 21 и конических щестерен 22-25 от кривощипного вала 26 главного привода клети.
При прямом ходе клети ведущая щестерня 4 зацеплена с нижней рейкой 5, что приводит к вращеии о валков и деформации металла. В переднем положении клети профильный кулачок 19 приводит в качание двуплечий рычаг У/, в результате чего нижняя рейка 5 перемещается вниз на величину, превышающую высоту зуба. Верхняя рейка 6 также перемещается вниз, так как связана с нижней рейкой ползунами 7. Таким образом, нижняя рейка выходит из зацепления с ведущей шестерней 4, а верхняя входит в зацепление с ней.
При обратном ходе клети благодаря зацеплению с верхней рейкой 6 сохраняется то же направление вращения валков, что и при прямом ходе, т. е. образуется между валками необходимый зев, и контакта трубы с валками при этом не происходит.
Предлагаемая конструкция привода предусматривает, что разворот валка при одинарном ходе клети составляет 180° (за двойной ход - 360°).
Пред м е т изобретения
1.Привод валков стана холодной прокатки труб с подвижной клетью, включающий
зубчатую передачу, колеса которой установлены на щейках валков, и, ведущую шестерню, взаимодействующую с зубчатой рейкой, установленной на неподвижной станине, отличающийся тем, что, с целью обесиечения
вращения валков в одном направлении при прямом и обратном ходе подвижной клети, он снабжен дополнительной зубчатой рейкой, расположенной по отношению к первой по другую сторону приводной шестерни, и качаемыми от привода относительно неподвижной станины двуплечими рычагами с продольными пазами и с установленными в них подпружиненными ползунами, которые соединены щарнирно с концами обеих реек с возможностью осевой регулировки реек, последние образуют с ползунами шарнирный четырехзвенник, причем одна из реек через тела качения связана с копиром станины, а другая снабжена механизмом прижима четырехзвенника к копиру станины.
2.Привод по п. 1, отличающийся тем, что привод качания двуплечих рычагов выполнен от приводного кулачка, связанного с одним из плеч двуплечего рычага.
у/: -////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМ В БУМАГУ | 1968 |
|
SU208514A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1971 |
|
SU298453A1 |
Устройство для холодной вальцовки профиля пера лопатки | 1972 |
|
SU446156A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1971 |
|
SU315493A1 |
МАНИПУЛЯТОР К КОВОЧНЫМ ВАЛЬЦАМ | 1973 |
|
SU388825A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ЗАГОТОВКИ ПРИ ПРОКАТКЕ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ | 1972 |
|
SU348267A1 |
ФОН! ЗНШЕРТОВ | 1973 |
|
SU406611A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU337166A1 |
Прокатно-ковочный стан | 1988 |
|
SU1547891A1 |
Г. М. РЫБКИН и В. Т. ЧиликовВсесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт | 1970 |
|
SU282010A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация