Предлагаемое нзобретние относится к оборудованию для контактной стыковой сварки.
В химическом машиностроении и ряде других отраслей промышленности широко применяется двухслойная сталь.
Методом контактной стыковой сварки можно получать высококачественное соединение слябов из двух различных марок стали.
Выпускаемые металлургической промышленностью слябы имеют большое поперечное сечение - свыше 300000 мм, поэтому контактную стыковую сварку слябов наиболее рационально производить способом импульсного оплавления.
Известны устройства, позволяюш.ие осуш,ествить сварку импульсным оплавлением.
В этих устройствах колебательные движения придают установленным в пазах зажимного пресса губкам вместе с зажатым в них свариваемым изделием. Однако при этом необходимо преодолевать силы трения, возникаюш:ие в направляюших губок от действия усилия зажатия.
Сложность узла зажимных губок понижает надежность сварочной машины, а силы трения и высокие удельные давления, возникающие в направляющих (особенно при больших усилиях зажатия, необходимых при сварке деталей с больиюй площадью поперечного сечения), вызывают повышенный износ машины. Состояние поверхности направляющих в свою очередь влияет на стабильность частоты и амплитуды колебаний свариваемого изделия, что влияет на стабильность заданного сварочного режима и, следовательно, на качество сварки.
Целью данного изобретения является создание конструкции машины для контактной стыковой сварки импульсным оплавлением изделий больщой площади поперечного сечения (например, слябов), которая обеспечит стабильность частоты и амплитуды вибрации свариваемого изделия в процессе сварки и позволит упростить конструкцию машины.
Эта задача решается за счет того, что неподвижное зажимное устройство смонтировано на нижней траверсе корпуса с помощью регулируемой пружинной подвески, взаимо0действующей своей опорой с приводом вибрации, установленным в нижней траверсе.
На чертеже изображена схема предлагаемой мащииы.
Машина содержит нижнюю / и верхнюю 2 траверсы, жестко связанные между собой штоками 3, на которых смонтирована подвижная плита 4. Цилипдр 5 оплавления и осадки расположен в верхней траверсе 2, его П1ТОК соедпнен с подвижной плитой 4, на которой установлено подвижное зажимное УСТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ Пу „-схиИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ! '^ плйОТЕКА | 1969 |
|
SU253261A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU426772A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1969 |
|
SU256128A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU284208A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЯ ОСАДКИ ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ | 2012 |
|
RU2486998C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1973 |
|
SU361033A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВ/ | 1972 |
|
SU332970A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU426773A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220373A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU201561A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация