РГзобрегевке относится к области получения мелкодиюперснЫХ порошков те.р-мичвской дисСОЦИакцией сое диявний.
Известен способ получения тонких порошкообразных мате;риа ло:в термическим разложением .распыленных при помощи форсшки термическ;и нестойких соадинений в закрытое объеме. При получают тонкие порошки с размером частиц 0,5-1,0 мк.
Предлагаемый способ отличается от иззестиого тем, что для повышения степени дисперсности порошков При получении шихты для электрокогятактов распыленные частицы солевого ipacTiBopa перед операцией тер1мическото разложения подвергают дополиительному измельчению Б течение времени, необходимото для июпарения .раствО|рителя.
На чертенке показано устройство для осуществления (Предложенного onocoi6a.
Устройство состоит из резервуара / для солевого раствора с мешалкой 2, форсунки с распылителем 3, объема 4 закрытого шахтного типа с отбой1НИ1ками 5 и приемником 6 с заслонками 7 и 8.
Способ осуществляется оледующим образам.
да 9, в 0|бъеме ,|Натре.том до 1необходи мой температуры, при которой может происходить разло жение термичесюи нестойких соединений нагревателем 10. Температуру контролируют тер|мопарам;и //. Попадая в закрытый шахтный объем, частицьЕ солевого раствора ударяются о стешш отбойви1ков 5, установленных под определбНнЫМ угло1М, и доБОЛНительнО измельчаются. Частицы солей, про.ходя между отбойниками, просушиваются до полиого удаления растворителей, а затем .разлагаются, прев1ращаясь в шихту, которая ссыпается в приемиик 6. Если необходимо увеличить 1время нахождения солей при неОбходимой теМПературе, снизу подают противоток иагретого до необходимой температуры газа.
Предложенный способ был опробован для получения мелкодисперсных порош1КО|В при получении шихты для электрОКонта«тов. Размеры частиц порошка 0,02-0,03 мк.
П ip е д Л1 е т IH з о б р е т е и li я
Способ получения мелкодисперсных порошков термическим разложением распыленных с помощью форсунки термически .нестойких соединений в закрыто.1 объеме, отличающийс.ч тем, что, с целью повышения степени дисперсности порошков при получении шихты для электроконтактов, распыленные частицы соле3вого ;раство.ра перед опзрацией тарми-ческого разложения подвергают дс полвдительному из4мельчемию .в течение временя, необходилшго для иопарення раслвю рителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU396728A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2362739C1 |
Способ получения порошка ферроникеля | 1981 |
|
SU1006065A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ШИХТЫ СЕРЕБРО-ОКСИД МЕДИ | 2016 |
|
RU2618700C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2023319C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА | 1998 |
|
RU2203225C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ШИХТЫ Ag/SnO ДЛЯ РАЗРЫВНЫХ ЭЛЕКТРОКОНТАКТОВ | 2010 |
|
RU2442835C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU330887A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРОШКА ОКСИДА ГАДОЛИНИЯ | 2002 |
|
RU2233797C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU318199A1 |
1
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация