Известен способ обработки зубьев плоского колеса на станке, содержащем люльку с резцовой головкой или чашечным абразивным кругом и бабку изделия, с корректированием движения обкатки. Движение обкатки корректируют дополнительным поворотом люльки, что не позволяет изменять продольную кривизну каждого зуба на необходимую величину.
Предложенный способ отличается от известиого тем, что движение обкатки при обработке каждого зуба колеса корректируют перемещением заготовки вместе с бабкой изделия по вертикальной оси станка на величину, необходимую для изменения продольной кривизны зубьев по отношению к дуге окружности, а центр резцовой головки располагают в вертикальной плоскости оси люльки или под углом к ней в зависимости от параметров передачи.
Это отличие повышает нагрузочную способность передачи, для которой изготовляется колесо.
Для обработки зубьев колеса предложенным способом применяют обычные двусторонние или односторонние резцовые головки для круговых зубьев. Нарезание происходит на станках с вертикальным перемещением бабки изделия в гфоцессе обработки каждого зуба методом обкатки или без обкатки.
Зубья плоского колеса обрабатывают с наклоном оси шпинделя резцовой головки, чтобы избежать второго резания поверхности колеса, а для шлифования пользуются коническим чашечным кругом.
.В зависимости от конкретно требуемого изменения продольной кривизны зуба на плоском колесе применять передачи разных параметров, менять положение резцовой головки в сочетании с вертикальным движением заготовки.
Движение обкатки при обработке каждого зуба колеса корректируют перемещением заготовки вместе с бабкой изделия по вертикальной оси станка на величину, необходимую для изменения продольной кривизны зубьев по отношению к дуге окружности. Центр резцовой головки при этом располагают в вертикальной плоскости оси люльки или под углом к ней в зависимост)И от параметров передачи.
Наладочные данные для обработки зубьев колеса на зубообрабатывающих станках рассчитывают но специальным расчетным листам.
Данный способ позволяет путем изменения продольной кривизны зуба получать качественное зацепление передачи при использова)ии обычного (стандартного) зуборезного инструмента. Это повышает нагрузочную способность и долговечность передачи. 34
Предмет изобретениятирование дзижеиня обкатки при обработке
Способ обработки зубьев плоского колесанием заготовки вместе с бабкой изделия по
на станке, содержащем люльку с резцовой го-вертикальной оси станка на величину, необхолоБкой или чашечным абразивным кругом и5 димую для изменения продольной кривизны
бабку изделия, с корректированием движениязубьев по отношению к дуге окружности, а
обкатки, отличающийся тем, что, с целью по-центр резцовой головки располагают в вертивышения нагрузочной способности передачи,кальной плоскости оси люльки или под углом
для которой изготавливается колесо, коррек-к ней, в зависимости от параметров передачи.
258823
каждого зуба колеса осуществляют перемеще
