Предлагаемый автомат предназначен для навивки беостержпевых катодов газоразрядных ла|М;п вьисокого давления и может быть при.менен в электроламповой промышленности.
Известны для изготовления катодов газоразрядных ламп, содержащие механизм спирализации, компенсатор -витков, механизм амотки, механизм резки и привод.
Этот автомат поэволяет навивать двухслойную спираль, но при не формует иожку катода, выполняющую роль стержня. Стержень изготовляют отдельно на другой машине и собирают с катодо: 1 вручную.
Цель изобретения - обеспечение возможиости формования ножки катода, выполняющей роль стержия, На том же автомате, который производит навивку катода.
Это достигается тем, что на шпиндель механизма спирал1изацин насажена головка, зажимающая конец провода. Головка приводится от привода автомата и соверщает возвратно-поступательные перемещения вдоль шпинделя.
На фиг. 1 изображен предлагаемый авто.мат в двух проекциях; на фиг. 2 показана зажИчМная головка.
ненные в виде отдельных блоков. Зажимлая головка 6 насажена на шпиндель 7 механизма спнралнзацни 2. Под действием кулачка 8, системы рычагов 9, 10, 11, вилки 12 и пружины 13, корпус 14 зажимной головки 6 может соверишть возвратно-поступательное движеиие.
После подачи конца вольфрамовой провоЛО.КИ 15 под крючок .корпуса 14 зажи:мной головки 6 корпус начш1ает перемещаться (по стрелке .4), тем самым формуя вокруг дюзы 16 ножку-стержень спирали параллельно оси керна 17. В крайнем леволЕ положении корпус 14 останавливается и начинается процесс навцвки катода вокруг керна 17. После окончания навивки проволока обрезается механиз. резки 3, корпус 14 возвращается в исходное положение, керн 17 уходит влево (по стрелке .4), и готовый катод падает в тару.
Предмет изобретения
Автомат для навивки бесстержневых катодов газоразрядных ламп высокого давления, содержащий станину с приводом, механизмы спирализацпи, резки и смотки и компенсатор витков, выполненные в отдельных блоков, отличающийся тем, что, с целью обесЦечеиия возможности формования-на том же автомате ножкп катода, выполняющей роль стержня, на
шпиндель механиз1ма спирализадии насажена зажимающая конец провода головка, П|ри:водимая от привода автомата и совершаюш.ая воз,вратно-лоступательные перемещения вдоль указанного шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ НАВИВКИ И ФОРМОВКИ СПИРАЛЕЙ КВАРЦЕВЫХ ЙОДНЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ЛАМП | 1973 |
|
SU376832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Устройство для изготовления спиральных тел накала с тире для электрических ламп | 1990 |
|
SU1725292A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ ПОДДЕРЖЕК НА СПИРАЛИ НАКАЛА ТРУБЧАТЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1964 |
|
SU165243A1 |
Автомат для навивки магнитопроводов | 1983 |
|
SU1191958A1 |
Автомат для изготовления спиральных тел накала V-образной формы | 1938 |
|
SU57195A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU745580A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДОВ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU399934A1 |
Способ и приспособление для изготовления стеклянных изделий | 1925 |
|
SU5048A1 |
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК | 1979 |
|
SU807396A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация