Известен станок для нарезагшя витков червячных фрез и червяков дисковой модульной фрезой, установленной на фрезерной головке, смонтированной на стойке, которая расноложе 1а на станине .между передней онорой бабки изделия и задней бабкой. Бабка изделия выполнена неподвижной, а фрезерная головка перемен,ающейся вдоль оеи заготовки, что снижает жесткость н производительность станка.
Предложенный станок отличается от известиого те.м, что бабка изделия закреплена на столе с горизонтальными направляющими, нареллельными оси заготовки, на котором также с помощью верхннх наклонных наираиляющпх смонтирована задняя бабка, причем передняя опора бабки изделия выполнена переставляемой отиосительпо последней с ca iioстоятельным корпусом -и смонтирована на верхних наклоиных направляющих стола, а фрезерная головка вместе ео стойкой устаиивочпо закреилена на сганиие. Производнтельность и жесткость этого станка оолее высокие.
Каждый JcoHen шпинделя (jipejhi еиязан с его (со своей) приводной кинематический цепью с фрнкциоинымн внброгасителями.
Па станине / станка размен1,еи стол 2, выполненный за одно целое со щпннделыюй бабкой J, И кронщтейи 4, в когором закреплен винт 5 для перемещения стола. Гайка винта закреплена в шпнндельной бабке. Ппжние направляющие стола выполнены плоскими, приз.матическпми и расположены в горизонтальной плоскости. Верхние иаиравляющие стола - наклонные, плоские.
Передпяя опора 6 (фиг. I) i: задпяя бабка 7 располагаются на верхних направляющих етола. В них устанавливается оправка 8 для кренлення заготовки. Опора 6 расположена вне шпнндельной бабки и выполнена в виде
подвижного корпуса 9 (фиг. 2), в расточке которого установлена ползушка JO со втулкой 11.
В коннческое отверстие шпинделя 12 (фи1-. 2) шпиндельной бабки вставлена гильза 13, скреплепная с торцом шнинделя 12 винтами (не показаны). Передняя цилиндрическая шейка J-} гильзы 13 установлена во втулке У/ ползушки Ш. Оправка 6 с заготовко /5 закрепляется в гильзе штреве.че.м 16. Такая
(онструкция станка 1юзво.1яет ирнменять короткие и, следовательио, значительно более жесткие оправки для крепления изделия 17 (фиг. 1). Па станине станка расположена стойка /5
nyce которой расположены приводные шестерни 20 Дотя передачи вращения фрезе 21 от зубчатой шестерни 22. Привод фрезы выполнен двусторонним от двух нпинделеп 23 через торцевые кулачкн 24. Фреза устяновлена на онравке 25.
Обе цепи привода Н1пинделей конструктивно одинаковы II отличаются лишь направлением зубьев шестерен. В качестве приводных шестерен используются косозубые цилиндрические шестерни 26, 27, 28 и 29. Привод стойки кинематически связан с приводным валом 30 фрезерной головки. С иомоидыо виптовоп конической пары niecTepeii 22 31 получает враш.ение вал 32, который имеет возможность двустороннего осевого переме1цен:1я в игольчатых подшипниках качения.
Одинаковые фрезерные виброгасители 33 установлены по обеим сторонам фрезы.
Для уменьшения проскальзывания в муфте виброгаСИтелей разница передаточных отпон ений приводных ишстерен 28 и 29 и шестерен 34 и 35 взята минимальной, норядка тысячных долей. При таком исиолиенин получается передача врап1,ения на фрезу, которая принудительно вращается в иаправлепии резания и Испытывает сопротивление фрикционных муфт в обратном направлении. Этим механизмом достигаетс51 raineiine вибраций.
Конструктивно болыпинства приводных шестерен 22, 31, 26, 27 и соответствуюищх валов расноложены в зоне уступа 36, поменгенного внутрь стойки 18. При таком исполпении вылет фрезы 21 значительно сократился, что позволило увелыч}|ть жесткость крепления фрезерной головки и значительио увеличить нодачу и глубину резания.
Заготовка 15 крепится па оцравке 8 (фиг. 1), которая устанавливается в передней опоре 6 и задней бабке 7. Вращение на заготовку передается от шпиндельной бабкш. Стойка 18 с фрезерной головкой устанавливается на глубину резания, и включается вращение фрезы. Стол с заготовкой перемещается но станипе от винта 5. При этом на заготои.се /5 нарезаются витки.
Когда в одной из кние.магнче кнх цепей (левой }1лн правой) появится зазор в п естерпях, то он сразу устраняется ввиду того, что косозубая ведущая щестерня 26 (фиг. 3) потянет в свою сторону вал 32 с другой косозубой шестерней, в которой был зазор. Таким образом.
ветвь этой кинематической цени опять будет натянута и вести равномерно, т. е. обе цепи будут ведущими. Это позволит передавать на П1пиндели фрезы большие крутящие моменты при ограпиченных возможноегях установки шестерен определенного размера. Такая возможность ограничнвается размерами фрез.
Приводные шестерни 29 (фиг. 3) иолучают от «плавающего вала 32 через цнлипдрические шестерни 28 в одном направлении, а шестерни 35 виброгасителей 33 в это время сопротивляются этому движению, обеспечивая беззазорное вращение шпинделей. Па шпинделях 23 шестерни 29 п 34 скреп.-.ены между собой, поэтому шлиндель, получая вран1,ение в одном направлении от приводной ишстернн 28, не может повернуться в другую сторону, так как встречает сопротивление виброгасителя. Такая работа возможна потому,
что шестерни 34 и 35 виброгасителя, связанные между собой многодисковой фрикционной муфтой, вран аются в одну сторону, а обе цени И1естерен 28 и 29, 34 и 35 имеют разное нередаточиое отношение. Таким образом, шестерпи 35 вращаются в том же направлении, что и нгестерня 28, но с меныией скоростью.
П р е д м е т изобретения
1. Станок для нарезания витков червячных фрез и червяков дисковой модульной фрезой, установленной на фрезерной головке, смонтированной на стойке, которая расположена на станине между нередней опорой бабки «здеЛИЯ и задней бабкой, отличающийся те.м, что, с целью новыщепия жесткости и производительности станка, бабка изделия закреплена па столе с горнзоптальными направляющими, параллельными оон заготовки, на котором
с помощью верхних наклонных нанравляюищх смонтирована задняя бабка, причем передняя опора бабки изделия установлена с возможностью перестановки относительпо задней бабки, выполнена с самостоятельным
корпусом II смонтирована па верхних наклонных направляющих стола, а фрезерная головка вместе со стойкой установочно закреплена на станине. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что
каждый конец шпинделя фрезы связан с его (со своей) приводной кинематической цепью с фрикциоппыми виброгасителями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК | 1968 |
|
SU220725A1 |
Шпоночно-фрезерный станок | 1988 |
|
SU1683899A1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1972 |
|
SU351648A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Широкоуниверсальный фрезерный станок | 1990 |
|
SU1780939A1 |
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ | 1972 |
|
SU338313A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
f8
26
26
27
Даты
1972-01-01—Публикация