СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИТКОВ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗИ ЧЕРВЯКОВ Советский патент 1972 года по МПК B23F13/02 

Описание патента на изобретение SU331853A1

Известен станок для нарезагшя витков червячных фрез и червяков дисковой модульной фрезой, установленной на фрезерной головке, смонтированной на стойке, которая расноложе 1а на станине .между передней онорой бабки изделия и задней бабкой. Бабка изделия выполнена неподвижной, а фрезерная головка перемен,ающейся вдоль оеи заготовки, что снижает жесткость н производительность станка.

Предложенный станок отличается от известиого те.м, что бабка изделия закреплена на столе с горизонтальными направляющими, нареллельными оси заготовки, на котором также с помощью верхннх наклонных наираиляющпх смонтирована задняя бабка, причем передняя опора бабки изделия выполнена переставляемой отиосительпо последней с ca iioстоятельным корпусом -и смонтирована на верхних наклоиных направляющих стола, а фрезерная головка вместе ео стойкой устаиивочпо закреилена на сганиие. Производнтельность и жесткость этого станка оолее высокие.

Каждый JcoHen шпинделя (jipejhi еиязан с его (со своей) приводной кинематический цепью с фрнкциоинымн внброгасителями.

Па станине / станка размен1,еи стол 2, выполненный за одно целое со щпннделыюй бабкой J, И кронщтейи 4, в когором закреплен винт 5 для перемещения стола. Гайка винта закреплена в шпнндельной бабке. Ппжние направляющие стола выполнены плоскими, приз.матическпми и расположены в горизонтальной плоскости. Верхние иаиравляющие стола - наклонные, плоские.

Передпяя опора 6 (фиг. I) i: задпяя бабка 7 располагаются на верхних направляющих етола. В них устанавливается оправка 8 для кренлення заготовки. Опора 6 расположена вне шпнндельной бабки и выполнена в виде

подвижного корпуса 9 (фиг. 2), в расточке которого установлена ползушка JO со втулкой 11.

В коннческое отверстие шпинделя 12 (фи1-. 2) шпиндельной бабки вставлена гильза 13, скреплепная с торцом шнинделя 12 винтами (не показаны). Передняя цилиндрическая шейка J-} гильзы 13 установлена во втулке У/ ползушки Ш. Оправка 6 с заготовко /5 закрепляется в гильзе штреве.че.м 16. Такая

(онструкция станка 1юзво.1яет ирнменять короткие и, следовательио, значительно более жесткие оправки для крепления изделия 17 (фиг. 1). Па станине станка расположена стойка /5

nyce которой расположены приводные шестерни 20 Дотя передачи вращения фрезе 21 от зубчатой шестерни 22. Привод фрезы выполнен двусторонним от двух нпинделеп 23 через торцевые кулачкн 24. Фреза устяновлена на онравке 25.

Обе цепи привода Н1пинделей конструктивно одинаковы II отличаются лишь направлением зубьев шестерен. В качестве приводных шестерен используются косозубые цилиндрические шестерни 26, 27, 28 и 29. Привод стойки кинематически связан с приводным валом 30 фрезерной головки. С иомоидыо виптовоп конической пары niecTepeii 22 31 получает враш.ение вал 32, который имеет возможность двустороннего осевого переме1цен:1я в игольчатых подшипниках качения.

Одинаковые фрезерные виброгасители 33 установлены по обеим сторонам фрезы.

Для уменьшения проскальзывания в муфте виброгаСИтелей разница передаточных отпон ений приводных ишстерен 28 и 29 и шестерен 34 и 35 взята минимальной, норядка тысячных долей. При таком исиолиенин получается передача врап1,ения на фрезу, которая принудительно вращается в иаправлепии резания и Испытывает сопротивление фрикционных муфт в обратном направлении. Этим механизмом достигаетс51 raineiine вибраций.

Конструктивно болыпинства приводных шестерен 22, 31, 26, 27 и соответствуюищх валов расноложены в зоне уступа 36, поменгенного внутрь стойки 18. При таком исполпении вылет фрезы 21 значительно сократился, что позволило увелыч}|ть жесткость крепления фрезерной головки и значительио увеличить нодачу и глубину резания.

Заготовка 15 крепится па оцравке 8 (фиг. 1), которая устанавливается в передней опоре 6 и задней бабке 7. Вращение на заготовку передается от шпиндельной бабкш. Стойка 18 с фрезерной головкой устанавливается на глубину резания, и включается вращение фрезы. Стол с заготовкой перемещается но станипе от винта 5. При этом на заготои.се /5 нарезаются витки.

Когда в одной из кние.магнче кнх цепей (левой }1лн правой) появится зазор в п естерпях, то он сразу устраняется ввиду того, что косозубая ведущая щестерня 26 (фиг. 3) потянет в свою сторону вал 32 с другой косозубой шестерней, в которой был зазор. Таким образом.

ветвь этой кинематической цени опять будет натянута и вести равномерно, т. е. обе цепи будут ведущими. Это позволит передавать на П1пиндели фрезы большие крутящие моменты при ограпиченных возможноегях установки шестерен определенного размера. Такая возможность ограничнвается размерами фрез.

Приводные шестерни 29 (фиг. 3) иолучают от «плавающего вала 32 через цнлипдрические шестерни 28 в одном направлении, а шестерни 35 виброгасителей 33 в это время сопротивляются этому движению, обеспечивая беззазорное вращение шпинделей. Па шпинделях 23 шестерни 29 п 34 скреп.-.ены между собой, поэтому шлиндель, получая вран1,ение в одном направлении от приводной ишстернн 28, не может повернуться в другую сторону, так как встречает сопротивление виброгасителя. Такая работа возможна потому,

что шестерни 34 и 35 виброгасителя, связанные между собой многодисковой фрикционной муфтой, вран аются в одну сторону, а обе цени И1естерен 28 и 29, 34 и 35 имеют разное нередаточиое отношение. Таким образом, шестерпи 35 вращаются в том же направлении, что и нгестерня 28, но с меныией скоростью.

П р е д м е т изобретения

1. Станок для нарезания витков червячных фрез и червяков дисковой модульной фрезой, установленной на фрезерной головке, смонтированной на стойке, которая расположена на станине между нередней опорой бабки «здеЛИЯ и задней бабкой, отличающийся те.м, что, с целью новыщепия жесткости и производительности станка, бабка изделия закреплена па столе с горнзоптальными направляющими, параллельными оон заготовки, на котором

с помощью верхних наклонных нанравляюищх смонтирована задняя бабка, причем передняя опора бабки изделия установлена с возможностью перестановки относительпо задней бабки, выполнена с самостоятельным

корпусом II смонтирована па верхних наклонных направляющих стола, а фрезерная головка вместе со стойкой установочно закреплена на станине. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

каждый конец шпинделя фрезы связан с его (со своей) приводной кинематической цепью с фрикциоппыми виброгасителями.

Похожие патенты SU331853A1

название год авторы номер документа
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК 1968
SU220725A1
Шпоночно-фрезерный станок 1988
  • Карпов Сергей Михайлович
  • Халилов Али Азрат-Кули Оглы
  • Иванова Алла Константиновна
  • Алиярлы Алияр Магомет Оглы
  • Маркаров Эрик Александрович
SU1683899A1
Станок универсальный малогабаритный 2017
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Александр Николаевич
RU2644017C1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ 1972
SU351648A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1969
SU252049A1
Широкоуниверсальный фрезерный станок 1990
  • Шульц Вячеслав Михайлович
  • Пронякин Василий Михайлович
  • Топленкин Юрий Захарович
SU1780939A1
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ 1972
SU338313A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1

Иллюстрации к изобретению SU 331 853 A1

Реферат патента 1972 года СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИТКОВ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗИ ЧЕРВЯКОВ

Формула изобретения SU 331 853 A1

f8

26

26

27

SU 331 853 A1

Даты

1972-01-01Публикация