Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке зубчатых колес.
Известен станок для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес по методу копирования дисковыми фрезами, шпиндели которых расположены во фрезерной бабке, взаимодействующей с механизмом деления заготовки. Фрезерная бабка выполнена в виде перемещающегося возвратно-поступательного стола, что снижает производительность.
Предложенный станок отличается от известного тем, что-его фрезерная бабка выполнена в виде равномерно вращающегося барабана, в котором параллельно его оси с постоянным шагом по окружности смонтированы шпиндели фрез.
Это повышает производительность.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; па фиг. 3 - схема обработки заготовок.
На станине / с направляющими 2 установлена каретка 3 с зажимными приспособлениями 4. Для перемещения кареток предусмотрены гидродвигатели 5. К лицевой стороне станины 1 прикреплена стойка 6, служащая передней опорой для барабана 7.
и вращения барабана соответственно. Коробка привода служит также задней опорой барабана 7. В последнем смонтированы фрезерные щпиндели 12, в которые вставлены оправки 13 с дисковыми фрезами 14. Для поддерживания передних концов оправок служит поддерживающий диск 15, установленный на одном валу с барабаном 7. Механизмы деления расположены в корпусах зажимных приспособлений 4 и кинематически связаны с коробкой привода тягами 16. Для управления станком предусмотрен пульт 17. Для изменения скоростей вращения фрез и фрезерного барабана служат рукоятки управления 18.
В исходном положении каретки 3 с зажимными нриспособлениями 4 отведены от барабана 7, что обеспечивает к ним удобный доступ для установки заготовок и съема обработанных деталей. После установки и зажима заготовок 19 гидродвигатели 5 подводят каретки 3 с нриспособлениями 4 к барабану 7. От электродвигателя 10 начинают вращаться фрезерные шпиндели 12 с оправками 13
и фрезами 14, а от электродвигателя 11 - барабан 7 с поддерживающим диском 15.
Две противоположно расположенные фрезы 14 одновременно прорезают впадины в двух заготовках 19. Прорезание впадины происхокоторый обеспечивает врезание дисковых фрез 14 в заготовку 19, прорезание виадин и выход фрез из заготовок, т. е. соответствует необходимой длине рабочего хода фрезы (см. фиг. 3).
Во время поворота барабана на угол ад происходит единичное деление заготовок с помощью механизма деления. Деление завершают к моменту подхода к заготовкам очередпых фрез.
По окончании обработки деталей прекращается вращение барабана 7 и фрезерных щпинделей 12, а каретки 3 с приспособлениями 4 отводятся в исходное положение.
Предмет изобретения
Станок для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес, по методу копирования дисковыми фрезами, шпиндели которых расположены во фрезерной бабке, взаимодействующей с механизмом деления заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фрезерная бабка выполнена в виде равномерно вращающегося барабана, в котором параллельно его оси с постоянным щагом по окружности смонтированы шпиндели фрез.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-протяжной станок для обкаточного протягивания шестерен | 1948 |
|
SU117298A1 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ | 1971 |
|
SU310743A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий | 1984 |
|
SU1197799A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
Способ изготовления конических зубчатых пар | 1986 |
|
SU1431901A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ КРОМОК ЗУБЦОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1943 |
|
SU64656A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Фрезерный полуавтоматический двухшпиндельный станок для нарезания зубцов шарошек | 1950 |
|
SU94481A1 |
19
1 13 12 ,7
Вращение Зарабана
Вращение (ррез
(4
79
Даты
1972-01-01—Публикация