СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B23H7/36 B23H7/12 

Изобретение относится к размерной обработке металлов и может быть использовано при внешней обработке вращающимся инструментом, например, при плоском и профильном электрохимическом щлифовании.

Точность и производительность электрохимического шлифования во многом зависят от толщины пленки электролита на границе круг - деталь и от равномерности ее распределения по рабочей части круга.

Известны способы шлифования, при которых электролит подают в зону обработки сформированным в виде тонкой плоской струи.

Недостатком таких способов является то, что лри скорости вращения инструмента 20- 30 м/сек электролит сбрасывается с его поверхности под воздействием центробежных сил, и на инструменте остается тонкая пленка, удерживающаяся только за счет смачивания. При большом съеме на выходе инструмента электролита не хватает, что приводит к нарушению процесса электрохимического шлифования и, как следствие, к нарушению точки обработки.

сжатого воздуха, давление которой можно регулировать, что позволяет получить в зоне обработки пленку электролита необходимой толщины, равномерно распределенную по рабочей части инструмента.

На чертеже схематично показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство включает цилиндрический накопитель / с плоским патрубком 2, которые разделены по всей длине перегородкой 3. В накопителе / и патрубке 2 образуются две плоскости Л и Б, в которые через штуцеры 4 и

5 подаются электролит и сжатый воздух.

Устройство работает следующим образом. При электрохимическом шлифовании электролит из полости А подается на шлифовальный круг 6. Сжатый воздух из полости Б через щель 7 шириной 0,,5 мм подается параллельной поддерживающей электролит струей. При этом скорость сжатого воздуха зависит от давления, значительно выше скорости струи электролита и близка к скорости

вращения круга. Воздух, прижимая струю электролита к кругу, создает наиболее благоприятные условия для его подачи в зону обработки. При этом для увеличения съема не требуется подавать электролит мощным поточности, создавая растравливания нерабочих поверхностей и завалы острых кромок. Достаточно подать оптимальное количество электролита, который равномерно распределяется по рабочей -части круга и струей воздуха направляется в зону обработки. Увеличивая давление воздуха и тем самым скорость воздушной струи при чистовых проходах, можно уменьшить толшину пленки на круге.

Меняя давление воздуха, можно регулировать толшину пленки электролита, т. е. его количество, подаваемое в зону обработки, и получать при черновых операциях максимальный съем, а при чистовых

- максимальную точность и чистоту.

Предмет изобретения

Способ электрохимического шлифования врашаюшимся инструментом, на поверхности которого подают электролит, сформированный в тонкую плоскую струю, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, струю электролита прижимают к поверхности инструмента плоской струей сжатого воздуха, подаваемой параллельно струе электролита с регулируемым давлением.

Электролит

сжатый боздуж