Изобретение относится к полуавтоматическим линиям для крашения UUITOB, нредназначеиным для нспользовання в мебельной нромьипленности, а также нри прО зводстве корnycHOvi мебели.
Известны полуавтоматические линни для отделки щитов, например, кухоииой мебели.
Недостатком известных лн}1ий является то, что они не обеспечивают сокраиценного технологического цикла отделки и загромаждают производственные илощади.
Целью изобретения является создание такой полуавто.матнческой линии для крашения щитов, которая обеспечивала бы сокращение технологического цикла и освободила бы пронзводствеиные площади.
Эта цель достигается тем, что сущильиая камера установлена совместно с передающим щиты механизмом, который вынолнеи в виде ускоряющего и выходного рольгангов, .между которыми установлен поиеречный цепной шаговый транспортер, обе ветви которого соединены планками с укренле)1иыми па них вилкообразными рычагами, а между ускоряющим рольгангом, ценным шаговым транспортером, станком для крашения, имеющим систему красящих роликов, установленных вертикально, и бупкери1 1М устройством, вынолненным с двумя продольными прижимными балками и снабжеи}1ым отсекателями, установлены пиевматичсские молотки.
На чертеже изображена предложенная полуавтомагическая линпя в трех )оекниях.
Полуавтоматическая линия состоит из бункерного устройства /, выполненного в виде продольиого лепточиого транспортера 2, двух продольных нрнжпмных балок 3, удерживающих стопу ииггов прн движе)пп1 каждого нижнего нпта 110 транспортеру; отсекателей 4; вальцового станка 5 для кращения Верхнего нласта и боковоГ кромки щитов, выполненного в виде приводного рольгаига 6, приводных эластичных верхних и боковых красящих роликов 7, волосяных втирочных HieTOK 8; сушильной камеры Я состоящей из ускоряюн;его рольганга 10 и выходного рольганга //, между которымн установлен поперечный ценной шаговый транспортер 12, обе ветви которого связаны пла)1ками /, с укреилеиными на них вилкообразными рычагами 14. Ценной транспортер и рольганги уетановлены в теплоизоляционной камере 15, куда подается но системе трубоироводов горячий воздух; шлифовального устройства 16 для сиятня ворса, н редставляющего собой приводной рольганг //, на котором смонтирован вращающийся щеточноН1Лнфовальны1 1 барабан 18; ппев.гагических датчиков 19-21.
ками 3 задвигаются за стенки бункера отсекатели 4, ранее удерживающие стопу, и самый нижний щит не зажатый балками падает на ненрерывно движущийся ленточный транспортер 2, с которого поступает на приводной рольганг 6 для крашения на вольцовом станке 5 путем нанесения раствора красителя роликами 7 и втирания его приводными щеткамн S. Когда задний торец щита освобождает ролик пневматического датчика 19, отсекатели 4 занимают исходное ноложение, одновременно разжимаются прижимные балки 3, стона щитов опускается вниз на отсекатели. При освобождении ролика нневмодатчика 20 происходит обратный процесс, и па транспортер поступает следующий щит. Скорость леиточного транспортера 2 больше скоростн нриводного рольганга 6, так что и на вальцо.вый станок .5 щиты поступают без зазоров между торцами, что обеснечнвает высокое качество крашения без образования потеков. Крашепныс Н1иты поступают в сушильную камеру на ускоряющий рольганг 10. Как только задний торец щита освобождает ролик пневмодатчика 21, включается цепной транспортер 12, щит подхватывается рычагамн 14, которые отрывают его от рольганга 10, устанавливают в вертикальное положение на продольную кромку н перемещают в следующую позицию на шаг. Таким образом, установленные щиты между рычагами 14 на транспортере 12 проходят цикл сушки.
При перемещении транспортера 12 со снятием щита с рольгапга 10 одновременно укладывается высушенный щит на выходной рольганг 11 крашенпой поверхностью вниз. С выходного рольганга щит цоступает на приводной рольганг 17 шлифовального устройства 16, где непрерывно щнточношлис)овал1,пый барабан IS снимает ворс с нижней noBepxHocJH щнта.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
Полуавтоматическая лппня для отделк мебельных нипов, аключаюнгая бункерное устройство, транснортер, станок для крашения,
суншльпую камеру и н ; 11фовал1)Пое устройство, отличающаяся тем, что, с целью сокращепия Н1)оизводстиеппых площадей п технологического цикла отделкл, сушпльная камера устаиор.лепа совместно с иередм1они1М механизмом, Который выполнен в виде ускоряющего 1 ныходпого рольгангов, между которькмн ус1ановлен поперечный ценной Ц1а14)вый транспортер, обе ветви которого соедппепы планка.мп с закрепленными на них вилкообразными
рычагами, а между ускоряюнци рольгангом, цепным шаговым трапспортеро.м, станком для кр.чшеняя, 1меющим систему красян1,их роликов, установленных вертикально, и бунксфным устройством, вьгнолпенпым с двумя продольнымн прижимными балками и снабженным отсекателями, установлены пневматические датчики.
5, 6 7 tf
P ;55Safc- г4|«Лй.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТЙЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1966 |
|
SU183099A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ МЕБЕЛИ В ЩИТАХ | 1956 |
|
SU106461A1 |
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
асЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU386785A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЕЙ И ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2372269C1 |
Сушильная полка для мебельных щитов | 1984 |
|
SU1179060A1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1988 |
|
SU1574488A1 |
Устройство для перемещения и укладки мебельных щитов | 1977 |
|
SU617339A1 |
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU267869A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация