Изобретение относится к элементам автоматизации технологичееких процессов и может быть использовано прн изготовлении различных деталей с резьбой методом накатыва,пия роликами, преимущественно винтов с диаметром резьбы 2 мм и менее с незначительным перепадом днаметров резьбы и головки при ДvIинe головки значительно .меньшей, чем накатываемая часть.
Известно загрузочное устройство для подачи заготовок в зону обработки, преимущественно для подачи заготовок-винтов при накатывании резьбы, включающее основание, змейковый бункер, змейковый накопитель, отсекатель, толкатель и кулачковый привод.
Однако, это устройство не обеспеченвает правильной ориентировки и фикга.ции заготовки в зоие обработки.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что змейковый накопитель енабжен ориептатором, размещени лм соосно оси накатыван:ня. Ориептатор выполнен в виде цангового захвата, свободно вращающегося в подщипнике, устаповленпом в кронщтейне, размещенном на основании и снабженном круговым пазом для ограничения перемещения ориентатора в направленин, перпендикулярном оси накатывания. Кроме того толкатель установлен -неподвижно, а змейковый накопитель выполнен подвижным от кулачкового ирнвода.
Такое выполненне позволяет обеспечить правильную ориентацию и фиксацию заготовки в зоие обработки, свободное падение заго10ВКН по окончании цикла обработки, а также умеиьщнть габаритные размеры устройства.
На фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке .4 и вид по стрелке Б иа фиг. I.
Загрузочное устройство включает основание 1, змейковый бункер 2, змейковый накопитель 3, отсекатель 4 с предохраиительиы.м устройством 5, толкатель 6.
Змейковый накопитель снабжен размещенным соосно оси накатывания ориентатором 7, выполнеииы.м в виде цангового за.хвата, свободно вращающегося в подщипнике 8 качения, установленном в кронщтейне 9, размещенном на осиовании. Кронщтейи может свободно качаться иа оси W в плоскости, перпендикулярной оси накатывания. Качательное перемещеиие ориентатора ограничено круговым пазо.м в кронщтейне н осью //. Это исключает ноломку заготовки в момент захвата ее иакатны.мн ролнками (на чертеже не показаны) и обеспечивает центрирование и направлеиие оси заготовки на оси 12 накатывания.
вратио-поступательное движение па неподвижно установлеиный толкатель и обратно для подачн заготовки в зону накатывания. Толкагель расположеи соосно с центральной частью змейкового наконителя и оеыо 72 накатывания. Движеиие.м злгейкового накопителя управляет кулачковый привод, еоетоящий из кулачка 14, свободно посаженного па общем распределительном валу 15, 1акатиого устройства 16 и связанного с иим через предохранитель}1ую кулачковую муфту 17 н регулировочную муфту 18 рычага 19, прижимаемого к кулачку пружиной 20. Рычаг своим пазом 21 и осью 22 связан с тягой 23, которая совершает возвратно-поступательное движение, параллельное оси 12 накатывания, в направляющей втулке 24 с пазом, а кропщтейн 25 и тяга 23 жестко связаны со змейковым накоп1ггелем.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки загружаются в змейковый буикер, емкость которого обеспечивает автоматическую работу накатного устройства. Нижняя заготовка из змейкового бункера попадает в отсекатель, который переносит ее в змейковый накопитель. Отсюда набегающим поступательным движением змейкового на дапителя на неподвижный толкатель заготовка досьиается в ориентатор, где заготовка цеитрируется за головку и направляется по оси 12 накатывання. Обратным движепием змейкового накопителя заготовка подается в зону обработки, а в это время в центральную часть змейкового буикера проваливается- следующая заготовка, которая при отходе змейкового накопителя на неподвижный толкатель вновь досылает вторую заготовку в ориентатор, а обратны.М дв|1жепием - в зону накатывания. Змейковый иакопитель отходит в исходное положение, подготавливая следующую заготовку и т. д. Цикл 5 повторяется.
Г1 р е д мет изобретен ц я
1. Загрузочное устройство для подачи заго10 тонок в зону обработки, преимунцественно для подачи заготовок-винтов при накатывании резьбы, включающее основание, змейковьи бункер, змейковый накопитель, отсекатель, толкатель и кулачковый привод, отличающсе5 ся те.м, что, с целью обеспечения правильной ориентации и фиксации заготовки в зоне обработки, змейковый иакопитель сиабжен ориеитатором, размещенным соосно оси накатывания.
0 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ориентатор выполнен в в,иде цангового захвата, свободно вращающегося в подшипнике, установленном в кронщтейне, размещенном на основании и снабженном круговым пазом для ограничения перемещения ориеитатора в направлении, перпендикулярном осн накатывания.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения свободного надеиия
заготовки по окончании цикла обработки и умеиьщения габаритных размеров устройства, толкатель установлен неподвижно, а змейковый накопитель - подвижно от кулачкового привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ | 1997 |
|
RU2136428C1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Сборочный пресс | 1975 |
|
SU596408A1 |
Гайконарезной автомат | 1987 |
|
SU1540969A1 |
Устройство для удаления готовых изделий из пресса | 1975 |
|
SU556056A1 |
Резьбонакатной автомат Кирьянова А.В. | 1988 |
|
SU1704893A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб | 1982 |
|
SU1134351A1 |
Накатный станок | 1980 |
|
SU996020A1 |
Резьбонакатный автомат Ткачика | 1988 |
|
SU1641494A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация