Изобретемте отиосится к об.тастн литейного пронзБодстпа и предназначено для восстановления исрвоначальиых свойств литейного песка, 11сно;гьзуемого для изготовления литейных форм из смесей иа осиове органических связующих.
HaiiccTiia установка для регенерации формовочиых cMcceii с оргаиическнм связуюпщм, состоящая нз регеиераийонного тоииеля, снабжеииого загрузочной воронкой, горе.ткой и разгрузоч111 1м люколг.
В иромын1ленност11 для регеиерацни смесей на оепово органических связуюнщх используются, нанример, барабаиные ирокалочные ночи. Регеи(фируемы 1 материал загружается в барабан, |1меюии1Й легкий наклон в сторону В1,тхода матернала. По мере движения к разгрузочному люку, около которого расположена горелка, материал регеиерируетея н ссыиается в приемный лоток. В установках такого тина движение матернала осун1ествляется лнбо иак.лоном барабана, либо n)ii иомоиц снецнальных лопаток, установленных виутрн барабана.
При этом коитактированне в нроцессе прокалки песчинок друг с другом вызывает частичиое спеканне отработанной смеси на органических связуюииьх.
С н.елью иредотвраид,еиия спекания смеси, ннгенснфнкацнн процесса прокалки с одновременным осун1ествлением транспортирования смеси в иредложенно устаиовке горелка устаиов.чена на входе в регенерационитяй тоннель, выиолиенный в виде спирали.
Такое выполиенне позволяет осуществлять регеиерацню матернала пламенем в расиылеииом СОСТОЯП1Н1. Это достигается TCNF, что горелка, установленная на входе в регеперацнонный тоннель, служит не только для нрокалки материала, но и для его раепылеиия в пламени возду.хом, идущим на поддержаиие горения. Па чертеже показана нредложе1Н1ая устаиовка.
стаиовка иредоетав.ияет собой керамнчесKHir о)-неупорпый регеиерациоииьи тоннель /, выложенный в виде сппралн и заключеи1гый в мета;г.111ческ1н г кожух. Пространство внутри
кожуха заполнено тенлоизолнрующнм материалом. Па входе в реге 1ерационный тоннель на направляющих кслоиках 2 закреилена горелка, состоящая из воздущиого сонла 3, смеснте.тьной камеры 4 н топливной камеры 5.
Загрузка материала ироизводится через загрузочиуЕО воронку 6 и регулируется крапом 7. Внизу регеиерацнонный тоннель снабжен цилиндрическим разгрузочным лгоком 8. Эксперименты показали, что длина регенерациониого тоннеля должна составлять 1,5-3 м.
Установка работает следующим образом.
При включеннн установки горелка на направляющих колонках отводится от регеиерацноигюго тоннеля и включается подача топлива в топливную камеру.
После розжига через воздущное сопло подается воздух и производится разогрев тоннеля. Регулировка горелки осуществляется смещением топливной камеры относительно смесительной камеры. По окончании прогрева тоннеля горелка подводится вперед и краном в смесительную камеру подается регенерируемый песок, который распыляется в потоке пламени и поступает в регенерациопный тоннель.
где пронсходит его регенерация. На выходе из регенерациоиного тоннеля восстановленный несок попадает в разгрузочный люк и ссыпается в приемный бункер.
Предмет изобретения
Установка для регенерации формовочных смесей с органическим, связующим, состоящая из регенерационного тоннеля, снабженного загрузочной воронкой, горелкой и разгрузочным люком, отличающаяся тем, что, с целью предотрраидения сиекання смеси, интенсификации процесса прокалки с одновременным осуществлением транспортирования смеси, горелка установлена на входе в регенерационный тоннель, выполненный в виде спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для регенерации формовочных смесей | 1980 |
|
SU910309A1 |
Установка для регенерации фор-МОВОчНыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU816663A1 |
Установка для регенерации формовочных смесей | 1978 |
|
SU753525A1 |
Установка для регенерации формовочныхСМЕСЕй | 1979 |
|
SU806231A2 |
Установка для регенерации формовочных смесей | 1980 |
|
SU929302A2 |
Установка для регенерации формовочных смесей | 1981 |
|
SU984627A2 |
Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU839652A1 |
Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU816664A2 |
Устройство для регенерации литейных песков | 1988 |
|
SU1614886A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2234649C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация