Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU816664A2

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

СМЕСЕЙ

Похожие патенты SU816664A2

название год авторы номер документа
Установка для регенерации фор-МОВОчНыХ СМЕСЕй 1979
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU816663A1
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Аракелян Арсен Владимирович
SU910309A1
Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй 1979
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU839652A1
Установка для регенерации формовочных смесей 1978
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
  • Гриднев Юрий Георгиевич
SU753525A1
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU929302A2
Установка для регенерации формовочных смесей 1981
  • Аракелян Арсен Владимирович
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU984627A2
Установка для регенерации формовочныхСМЕСЕй 1979
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU806231A2
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ С ОРГАНИЧЕСКИМ СВЯЗУЮЩИМ 1972
SU332909A1
Устройство для регенерации литейных песков 1988
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Нетес Леонид Яковлевич
  • Праздничных Анатолий Григорьевич
  • Плашкина Елена Леонидовна
  • Хренников Юрий Валерьянович
  • Кучмий Николай Иванович
  • Щиголь-Шенделис Лев Ефимович
SU1614886A1
Способ регенерации жидкостекольной смеси и установка для его осуществления 1987
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Пыльник Эдуард Викторович
SU1565568A1

Иллюстрации к изобретению SU 816 664 A2

Реферат патента 1981 года Установка для регенерации формо-ВОчНыХ СМЕСЕй

Формула изобретения SU 816 664 A2

Изобретение относится к литейному производству, касается установок для регенерации формовочных смесей с органическим связующим.

По-основному авт. св. № 332909 известна установка, предназначенная для восстановления первоначальных свойств литейного песка, используемого для изготовления смесей на основе органических связующих.

Известная установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус, с размещенным в нем теплоизолированным спиральным тоннелем, на входе которого установлена горелка, разгрузочное отверстие и пневмомагистраль 1. .

Однако в известной установке для регенерации формовочных смесей малоинтенсивна регенерация и недостаточно высокое качество восстановленного песка, так как мала турбулентность потока регенерируемой смеси.

Цель изобретения - интенсификация регенерации и повышение качества восстановленного песка.

Указанная цель достигается тем, что в установке для регенерации формовочных смесей с органическим связующим тоннель снабжен разветвленным на конце выходным спиральным участком с диаметрально расположженными по отношению друг к другу выходными отверстиями на внутренней поверхности емкости.

На чертеже схематически изображена установка для регенерации формовочных сме сей с органическим связующим.

Предлагаемая, установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный, спиральный регенерационный тоннель 2 , с выходным участком 3.

Участок 3 снабжен разветвленными спиральными каналами 4 и 5 с диаметральнорасположенными по отношению друг к другу выходными отверстиями 6 и 7 на внутренней поверхности огнеупорной емкости 8.

На входе в регенерационный тоннель 2 на направляющих колонках 9 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 10, размещенного в смесительной камере 11

корпуса 12, установленного при помощи подшипников скольжения 13 на колонках S.

Корпус 12 имеет сопло 14, накотором установлен корпус 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннеля 2.

Смесительная камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19. Воздух в смесительную камеру 11 поступает из пневмомагистрали 20.

Внизу регенерационный тоннель 2 сообщен огнеупорной емкостью 8 с разгрузочным отверстием 21 и отверстием 22 для присоединения вытяжной вентиляции (не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 23

Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.

При включении установки горелку на направляющих колонках 9 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают горелку. После розжига включают подачу воздуха.

Воздух из пневмомагистрали 20 через сопло 10 и смесительную камеру 11 подается в топливную камеру 16.

Из камеры 16 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 17 тоннеля 2 и разогревает его.

По окончании подогрева горелка подводится вперед до упора корпуса 12 в торец входного участка тоннеля 2 и через кран 8 из загрузочной воронки 19 в смесительную камеру 11 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 19 системой транспорта (не показана) подается регенерируемая смесь.

В смесительной камере 11 воздух, выходящий из сопла 14, подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу 17 регенерационного тоннеля 2.

В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трения о его поверхность и соударение между собой песок очищается от обгоревщей пленки.

Далее в выходном спиральном участке 3 при помощи каналов 4 и 5 регенерируемая смесь разделяется на ,2 потока, которые посредством отверстий 6 и 7 направляются навстречу друг другу.

При этом частицы песка встречных потоков с больщей скоростью соударяются друг с другом и дополнительно/ очищаются от обгоревшей пленки связующего, т. е. повыщается интенсивность регенерации и качество восстановленной смеси.

Формула изобретения

Установка для регенерации формовочных смесей по авт. св. № 332902, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и повыщения качества восстановленной смеси, тоннель снабжен разветвленным на конце выходным спиральным участком с выходными отверстиями на внутренней поверхности емкости, диаметрально расположенными по отношению друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 332909, кл. В 22 D5 00, 1970.

SU 816 664 A2

Авторы

Аракелян Арсен Владимирович

Литвинов Анатолий Алексеевич

Даты

1981-03-30Публикация

1979-05-07Подача