Известно устройство для приварки уирочняющего шарика к рабочему кончику пера авторучки, содержащее кассеты с перьевой лентой, а также установленные на общей плите механизмы подачи и зажима ленты, электродный узел токоиодвода к перу, вибробункер с привариваемыми шариками и многопозиционный поворотный стол с электродами и гнездами для шариков.
Изобретение позволяет осуществить приварку шарика к кончику пера встык с высоким качеством сварки за счет точной фиксации пера.
Предложен1ное устройство отличается от известного тем, что электродный узел токоподвода к перу снабжен механизмом точной фиксации кончика пера, выполненным в виде двух смонтированных на плите губок, одна из которых, подвижная, снабжена коя усными штырями, взаимодействующими с боковыми поверхностями кончИКа пера, а другая, неподвижная, - укрепленным на ней клином, воздействующим на кромку перьевой ленты , противоположную кончику пера.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - механизм точной фиксации кончика пера и зажима перьевой ленты; на фиг. 3 - поворотный стол; на фиг. 4 - заготовка пера в ленте с упрочняющим шариком.
Устройство содержит разматывающую кассету 1, имеющую тормоз 2, подающий барабан .5, механизм 4 подачи перьевой ленты, имеющий подвижную пластину 5 с собачкой
6, упор 7, контрсобачку 8 и рычаг .9, перемещающий пластину механизма 10 точной фиксации кончика пера и зажима перьевой ленты, включающего в себя подвижную губку // со штырями 12, неподвижную губку 13 с клином 14, пружину 15 и рычаг J6. Кроме того, устройство содержит плиту 17 направляющие 18, рычаг 19, поднимающий и опускающий плиту 17, поворотный стол 20 с расположенными на нем электродами 21, регулировочными винтами 22 и токосъемником 23, фиксатор 24 стола, рычаг 25, перемещающий фиксатор 24, приемный барабан 26, наматывающую кассету 27, вибробункер 28 с шаропроводом 29, кулачковый вал 30, приводную звездочку 31,
храповой механизм 32 и цепные передачи 33 и 34.
Работа устройства заключается в следуюп ем. Бобина с заготовками пера, находящимися
в ленте, устанавливается на кассете /, которая имеет тормоз 2, не позволяющий кассете вращаться по инерции. С кассеты лента, состоящая из заготовок пера, сматывается барабаном 3 и далее изогнутая в двух плоскостях
в процессе приварки шарика проходит через механизмы 4 и W подачи перьевой ленты и точной фиксации копчика пера и зажима перьевой ленты, установленные на одной плите 17. Механизмы 4 и W вместе с плитой 17 подним аются и опускаются по направляющим 18, получая движение от вала 30 через рычаг 19.
В тот момент, когда механизм 10 открыт, пластина 5 с собачкой 6 механизма 4 подает ленту iHa оди« шаг, получив движение вала 30 через рычаг 9. Ход пластины 5 регулируется упором 7. В этот момент контрсобачка 8, установленная в корпусе механизма 4, проскальзывает. Подав ленту на один шаг, пластииа 5 с собачкой 6 возвраш,аются рычагом 9 в исходное положение, а контрсобачка 8 удерживает перьевую ленту от перемещения назад.
Затем в механизме 10 губка 11 перемещается вперед под действием пружины 15 (см. фиг. 2). При движении вперед губки 11 заготовка пера, находящаяся в ленте, фиксируется двумя штырями 12 губки 11 и клином 14, расположенным на губке 13, а затем зажимается между неподвижной и подвижной губка1ми.
Фиксация кончика пера ио трем точкам исключает влияние погрешностей шага перьевой ленты на точность положения кончика пера относительно шарика. Зафиксированная перьевая лента вместе с механизмом 10 и 4 опускается до соприкосновения с шариком, лежащим в лунке электрода 21, расположенного на столе 20. Электроды 21 по мере износа лунки выдвигают винтом 22, шлифуют и наносят лунки. Шарик подается в лунку электрода из вибробункера 28 по шаропроводу 29.
В момент соприкосновения кончика пера с шариком происходит процесс сварки, после чего механизмы 4 и /О, расположенные на плите 17, вместе с лентой поднимаются вверх по нанравляющим 18 рычагом 19. Затем в механизме 10 губка 11 отводится рычагом 16 назад и освобождает ленту. Рычаг 16 получает движение от вала 30. Пластина 5 с собачкой 6 в механизме 4 передвигает ленту на один шаг. Стол 20 поворачивается на одно деление в этом положении и фиксируется фиксатором
24, получающим движение от вала 30 и через рычаг 25. Стол 20 несет на себе токосъемник 2k3, другой контакт подводится к губке 13. После прив:арки шариков лента снова изгибается в двух плоскостях под углом 90°, и барабаи 26 подает ее с приваренными к ней шариками на кассету 27.
Устройство для приварки упрочняющего шарика к перьевой ленте приводится в движение звездочкой 31, сидящей на валу 30.
Стол 20 получает прерывистое движение от храпового механизма 32. Прерывистое движение передается барабанам 3 и 26 через передачу 33. С вала этих барабанов прерывистое
вращение через передачу 34 передается кассете 57.
Высокая точность положения лунки на электродах 21 стола 20 относительно кончика пера достигается тем, что нанесение лунок производится Инструментом, закрепленны.м вместо леиты в механизме 10 точной фиксации кончика иера и зажима ленты. Этим исключается влияние погрешностей изготовления деталей устройства на положение шарика относительно кончика пера.
Предмет изобретения
Устройство для приварки упрочняюшего
шарика к рабочему кончику пера авторучки, содержащее кассету с перьевой лентой, а также установленные на общей плите механизмы подачи и зажима ленты, электродный узел токоподвода к перу, вибробункер с привариваемыми шариками и многопозиционный поворотный стол с электродами и гнездами для плариков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества приварки встык шарика к кончику пера за счет точной фиксации пера,
электродный узел токоподвода к перу снабжен механизмом точной фиксации кончика пера, выполненным в виде двух с.монтированных на плите губок, одна из которых, подвижная, снабжена конусны 1и штырями, взаилюдействующимн с боковыми поверхностями кончика пера, а другая, неподвижная, - укрепленным на ней клином, воздействующим на кромку перьевой ленты, противоположную кончику пера.
28 23 20
i|
24 18 W П 7 if 6 85
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приварки упрочняющего шарика к рабочему торцу пера авторучки | 1976 |
|
SU597522A1 |
Устройство для приварки упрочняющего шарика к перу авторучки | 1978 |
|
SU724296A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО К СВАРОЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1966 |
|
SU179396A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПЕРЕХОДОВ | 1969 |
|
SU250320A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Установка для сварки | 1985 |
|
SU1384359A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1423319A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Автоматическое устройство для изготовления радиодеталей | 1974 |
|
SU548390A1 |
Устройство для приварки проволочногоВыВОдА K КОРпуСу РАдиОдЕТАли | 1979 |
|
SU831461A1 |
A-A
(Put.2
(.S
5-6
перо
Шарик
Фс/гХ
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация