Устройство для приварки упрочняющего шарика к рабочему торцу пера авторучки Советский патент 1978 года по МПК B23K11/10 B23K31/02 

ными к нему призмой для центровки пера и клином, при этом подвижная губка смонтирована на штоке, взаимодействующем через пружину с толкателем, клин установлен между роликами с возможностью воздействия на них, кроме того, механизм подачи пера может быть выполнен в виде поворотного диска с гнездами для фиксации перьев, снабженными подпружиненными сухарями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - кинематическая схема устройства, на фиг, 3 механизм фиксации пера, поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - гнездо для фиксации пера, разрез по Б-Б на фиг. 3.

На основании 1 смонтированы механизм 2 подачи пера, механизм 3 -фиксации, вибробункер 4 с шариками, связанными между собой через кулачковый привод 5, и неподвижная губка 6, служащая для фиксации.

Механизм 2 подачи пера состоит из корпуса 7, через который проходит вал 8 с закрепленным на нем диском 9 с гнездами 1О, каждое из которых имеет корпус 11, в котором находятся по два сухаря 12 и пружины 13.

На нижнем конце вала 8 закреплен храповой механизм 14, кинематически связанный с кулачковым приводом 5 и осуществляющий дискретное перемещение механизма подачи пера.

Механизм 3 фиксации пера состоит из корпуса 15, в котором установлены направляющие 16 для перемещения держателя 17 с клином 18, воздействующим через ролики 19 на толкатель 2О, причем один из них закреплен на корпусе 15, а другой - на толкателе 2О, Толкатель 2О через пружину 21 давит на пластину 22, связанную со штоком 23, проходящим через втулку 24 корпуса 15; и на штоке 23 закреплена подвижная губка 25 с двумя базирующими штырями 26, служащими для точной установки пера на сварочной позиции, при этом перо зажимается между подвижной губкой 25 и неподвижной губкой 6, где губка 25 одновременно служит токоподводящим элементом.

На держателе 17 установлена подпружиненная призма 27, центрирующая перо по отношению к базирующим щтырям 26, Пружины 28 служат для возвращения механизма фиксации пера 3 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом. Перо, свободно устанавливается в гнезде 10 механизма 2 подачи пера, который, дискретна поворачиваясь, переносит перо в зону сварки. Одновременно поворачивается вибробункер 4, кинематически связанный с механизмом подачи пера при

помощи зубчатой передачи 29, и переносит шарик в зону сварки.

Держатель 17 механизма 3 под действием кулачкового привода 5 начинает движение вниз по направляющим 16, и закрепленный на нем клин 18 через ролики 19 перемещает толкатель 2О, который через пружину 21 толкает пластину 22 и при этом приводит в движение связанный с ней шток 28, на котором закреплена губка 25

с базирующими штырями 26. Далее происходит фиксация пера между губкой 25 и размещенной на основании 1 неподвижной губкой 6. Одновременно закрепленная на держателе 17 призма 27 воздействует на

перо, проталкивая его между подпружиненными сухарями 12 гнезда 1О на базирующие штыри 26, осуществляя таким образом центрирование и установку пера.

Вибробункер 4 осуществляет стыковку

шарика с пером при сварке, одновременно подавая сигнал на включение подачи защитного газа в зону сварки и включай регулятор цикла сварки, автоматически поддерживающий необходимые параметры процесса сварки.

После окончания сварки механизм 3 фиксации пера пружинами 29 возвращается в исходное положение, освобождая перо, а механизм 2 подачи пера транспортирует

его на позицию нагрузки. Цикл автоматически повторяется.

Формула изобретения

Устройство для приварки упрочняющего шарика к рабочему торцу пера авторучки, содержащее смонтированные на основании механизм подачи пера, вибробункер с шариками,; многопозиционный поворотный стол с электродами и гнездами для шариков и фиксации пера, включающий установленную в корпусе подвижную зажимную губку, снабженную щтырями, взаимодействующими с боковыми поверхностями пера, и неподвижную губку, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и точности приварки щарика к перу, механизм фиксации пера снабжен толкателем и штоком, смонтированными в корпусе, двумя роликами, один из которых закреплен на корпусе, а другой - на толкателе, и установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения толкателя, держателем с подпружиненными к нему призмой для центровки пера и клином, при этом подвижная губка смонтирована на штоке, взаимодействующем через пружину с толкателем, а клин установлен между указанными роликами с возможностью воздействияна них.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи пера выполнен в виде поворотного диска с гнездами для фиксации перьев, снабженными подпружиненными сухарями.

Источншш информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 179396, кл. В 23 И 11/1О, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 332969, кл. В 23 к 11/04, 1969.

5Е

ЦТ

т

itr