Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например в тракторостроении.
Известны устройства для сборки звеяьев гусениц, представляющие собой скобу, на одНОЛ1 конце которой закреплен центрирующий штырь, а на другом - боек, контактирующий с пальцем, расположенным в приемном устройстве соосяо с центрврующИМ штырем. Недостатком таких устройств является то, что из-за большой длины и консольного расположения центрирующий штырь не обладает необходимой жесткостью для перемещения в соосное с пальцем положение первой нроущины сопрягаемых звеньев гусен-ицы. Ири наличии па необработанной поверхности звеньев гусениц различных литейных дефектов, например прили1вов, ось отверстия проушины смещается вверх, изгибая центрирующий штырь у основания. Другой возможной причиной несоосности первой проушины и пальца может быть коробление последнего.
Цель изобретения - повышение точности центрирования первой проушины со нрягаемых звеньев относительно пальца. Это достигается тем, что между приемным устройством и центрирующим штырем установлены плавающая направляющая вилка и подпружинепный прижим, взаимодействующие с центрирующим щтырем и образующие при его удалении заборный конус, причем направляюш,ая вилка снабжена зажимом, стопорящим ее в произвольном положении.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Устройство состоит из скобы , имеющей па своих концах боек 2 и центрирующий штырь 3, .взаимодействуюпдий с отверстиями проушин сопрягаемых звеньев 4. Боек 2 контактирует с головкой пальца 5, лежащего в приемном устройстве 6. Между концом щтыря 3 и устройством 6 установлены плавающая направляющая вилка 7 и подпружиненный прижим S. Вилка 7 сюпорится в произвольном положении зажимом 9.
Устройство работает следующим образом.
Штырь 3 вводится в отверстия проушины звеньев 4. К высту пающему концу штыря снизу подводится плавающая в вертикальной и горизонтальной плоскостях вилка 7, а сверху - прижим 8. Иосле этого вилка 7 фиксируется в занятом положении зажи.мом 9, а скоба / перемещается вправо, так что штырь5 выходит из проушин звеньев 4. Одновременно прижим под действием своей пружины ложится на выступающие рожки вилки 7, а палец 5, лежащий в приемном устройстве 6, под действием бойка 2 входит в первую проушину сопрягаемых звеньев 4, приподнимая прижим 8. После входа пальца 5 в первую проушину зажим 9 разжимается, вилка 7 уходит вниз, а прижим 8 уходит вверх, освобождая место для движущегося к звену 5ойка 2.
Предмет изобретения
Устройство для сборки звеньев гусениц, представляющее собой скобу, на одном конце которой закреплен центрир ющий штырь, а на другом - боек, контактирующий с нальцем, расположенным в -приемном устройстве
соооно с центрирующим штырем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности сборки, между приемным устройст вом и центрирующим штырем установлены плавающая нат1равляющая вилка и подпружиненный прижим, взанмодействующне с центрирующим штырем и образующие при его удалении заборный конус, п ричем направляющая вилка снабжена зажимом, стопорящим ее в произвольном положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ | 1971 |
|
SU306938A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ГУСЕНИЦ | 1968 |
|
SU220022A1 |
Станок для сборки гусеничной цепи | 1973 |
|
SU477813A1 |
Установка для сборки звеньев гусениц | 1990 |
|
SU1729679A1 |
Устройство для центрирования проушин сопрягаемых звеньев гусеницы с резинометаллическими шарнирами | 1987 |
|
SU1439021A1 |
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
Устройство для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами | 1988 |
|
SU1604655A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1986 |
|
SU1395444A1 |
Соединительное звено для гибких элементов орудий лова | 1982 |
|
SU1117029A1 |
Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров | 1990 |
|
SU1803612A1 |
о-4Xl Es
/:Т ГТту
А-А
Даты
1972-01-01—Публикация