Предлагаемый способ прессования изделий из порошкообразного материала может быть использован в силикатной промышленности, в частности, при прессовании доменных, воздухонагревательных, ковшевых и других огнеупорных изделий.
Р1звестен способ прессования силикатных изделий .из порошкообразного материала путем многократного приложения прессовых давлений.
Целью изобретения является повышение плотности и прочности прессовок.
Достигается это тем, что изделие после каждого приложения прессового давления извлекают из формы и после выдержки снова помешают в нее для последуюшего прессования..
Прессование изделий по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.
Пресс- парошок загружают в форму, после чего к штампам прикладывается прессовое давление, не превышающее предельно допустимое. Затем издел ие освобождается от прессового давления, и отделяются от изделия. Частично или полностью изделие извлекается из формы и после выдержки, способствующей выходу запрессованного воздуха через открытые поры издел1ия по всей его поверхности, снова -помещают в форму, и к штампам прикладывается повторное прессовое давление, которое может быть значительно больше первоначального. После этого изделие освобождается от прессового давления и извлекается из формы. К изделию может быть приложено прессовое давление два и более раз, в зависимости от требуемой плотности отпрессованных изделий.
На чертеже приведен график зависимости плотности образцов от удельного прессования.
Кривая а характеризует плотность свежеспрессаванных образцов, полученных после двукратного приложения прессовых давлений без извлечения образцов из пресс-формы после первого прессования; кривая б-то же с извлечением образцов из пресс-фор 1ы после первого прессования.
Из графика видно, что плотность образцов, полученная при прессовании по предлагаемому способу (кривая б), на 0,02-0,025 г/см больше, чем ПЛОТНОСТЬ образцов, полученная при прессовании известным способом (кривая а).
Повышение плотности образцов происходит благодаря тому, что после снятия первого прессового давления и извлечения образца из пресс-формы, т. е. лосле снятия остаточного давления боковых стенок пресс-формы на образец из образца удаляется больше запрессованного воздуха, так как удаление воздуха происходит через открытые поры по всей поверхности образца, в то время как в образцах, отпрессованных по известному способу, запрессованный воздух удаляется только через открытые поры поверхностей образца, соприкасающихся со штемпелями.
Предмет изобретения.
Способ прессования силикатных изделий из порошкообразного материала путем многократного приложения прессовых давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности прессовок, изделие после каждого приложения прессового давлеНИН извлекают из формы и после выдержки снова помещают в нее для последующего прессования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЕНО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ | 1972 |
|
SU335098A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЯ И ВЛАЖНОСТИ ПРЕСС-ПОРОШКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2595879C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЕНЫХ ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ | 2013 |
|
RU2526327C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ И ШТАМПОВКИ | 1996 |
|
RU2111085C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1993 |
|
RU2041023C1 |
ПУАНСОН ПРЕССА | 2017 |
|
RU2677523C1 |
Способ изостатического прессования фасонных изделий из порошков | 1990 |
|
SU1759551A1 |
Способ прессования углеродных композиций | 1973 |
|
SU470493A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА AlO-Al | 2004 |
|
RU2266270C1 |
ПРИВОД ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПРЕССОВОЙ УСТАНОВКИ | 1972 |
|
SU343873A1 |
5SO
Удельное давление прессодания, HSJCM
WOO
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация