СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ IJIHXTJbl Советский патент 1972 года по МПК C22B1/14 

Предлагаемое изобретение от носится к области уо|р а|вл«н,ия непреры/внькми производстввн.ны1ми процессами -в черной металлургии, в частности к дозированию агломараиионвой шихты.

Известен способ авто1М.атичеокоГо весовюго дозИровани1Я компанентов аглошихты для аглофайрик чериой металл;у|ргии, в котором расход руды, топл1И1ва и флюс0:в непрерывно изме|ряют весоцз1мерителя1Ми с одно1вре1мен1НЫ1м контролем соде1ржания в каждоаг из компонентов следующих эле1Мвитое: Si, А1, S - в руде; Si, А1, Са -в топливе; Si, Mg, Са -во флюсующих до баВКах.

Недостаткам известиого способа является то, что он ,не предусматривает автоматическое поддерж.аине заданного процентно-го еодер,ж-ания железа в шихте, одного из основных качественны.х иО|Казателей процесса производства агло мерата, .Введ-ение рао.кода .флюсующих Д0|ба|вок и возврата для дознр01В:КИ топлива; определение коэффИДиента расхода каждого колшонента во времени в зависимости от фильтрующей способности тракта шихтоподачи.

С целью повышения точности дозирования по предлагаемому способу дози|р01вания агломер-ациониой шихты коиманды регуллтора1м расхода подают с интервало.м времаи.и, р:авным В1ремени пребывания в смесительном бараоане компонента ппгхты с мииимальным расходом.

Для автоматичеокого доз р01вания попользуют усредненные сигналы проиэводителыюсти К01мионвнто1в, равные времени усреднлтельной снособност1И TpaiKTa ш ихтопада чи агломерационной фабрики для иаи1меньшего расхода компонента.

В данном случае время уореднительной способности тракта шихтоиодачи определяется для KOiKCHiKa и является временем, за которое происходит усреднение расхо|дов как главного ком ПО нента, так и коашонентов добав1ки.

После истечения указанного времени определяется расходнь й коэффициент для компонентО(В добавки. Этот сигнал служит управляющим илшульсов для изменения задания задатчи ками регуляторов компонентов добавки. Дисиретиый усреднитель расхода Переходит на но:зый отсчет уареднепного расхода, а системы регулнрова ния нроизводительности компонентов добавки - на автономную схему регулирования, поддерживая заданное значение производителыности.

На чертеже представлена схема дозирования компонентав аглошикты.

Усреяняет его расход за Б(ремя, раиное времеti -i усреднеиия тракта шя-хтоподачи. Усредненный сигнал во времени от дис1крет1н.о.го усреднителя 2 расхода концентрата и дисцретното усреднителя ,5 расхода известняка постунает1В устройство 4 расчета коэфс|5иц)1еята р асхода из;вестня:ка, в которое также поступают сигналы от химического анализатора 5, подсоеднненного к дозатору 6 И31вестня1ка и весоизмерНТелю / концентрата, хара|Ктер|Изующих усредненные значенам х HIM и ч ©окот о анализа указанных .материало.в, а сигнал от устройства 7 задания основности в агломерате. Устройство 4 дисжретно меняет ноложение задатчика 8 )i регулятора 9, который ;в свою очередь воздействует на иснолннтельный меxaH.H3iM дозатора. 6 из Бестня-ка. Устройство 10 расчета коэффшхиента расхода каксика нодучает информанию через 0,5-3 мин от дискретных усреднителей 3 расхода И3вестня ка, /} горячего Еоз-арата и 12 коксита. Устройсто 10 на OQHQB aHHH указанной информации и си-гнала, по1сту пак ще го от задатчика коэффициента соотношения расхода топлива к сумме расходов железорудной части шихты, флюсующнх добавок и задатчи ка 13 возвр ата, возействует дноюретно через задатчиж 14 на регулятор 15 KoiKCHKa, а последний на дозатар 16 расхода кокснка в агламерациснную шихту.

Предмет изобретения

Спссою дознр01ван1ия агломерационной шихты, включающий поддержание заданных расходов ее К0:млоненто в с учетом их химического

состава, отличающийся тем, что, с целью повышения точности доз.ирования, ко манды регуляторам (расхода поцают с интервало1М в ремеии, равным времени пребывания в смесителыно1М барабане компонента шихты с м.шшм-альным расходом.