Станок для выпрямления гвоздей Советский патент 1933 года по МПК B21G3/08 B25C13/00 

Описание патента на изобретение SU33379A1

Предлагаемый станок служит для выпрямления изогнутых гвоздей путем прямолинейного протаскивания их, е з акватом за шляпку, через отверстие, соответствующее поперечному сечению самого стержня гвоздя. С этой целью в станке, представляющем собою стол с качающимся на нем остовом (ящиком), имеются: магазин, заполняемый изогнутыми гвоздями, захватывающее их за шляпку вытяжное приспособление, наклонные каналы, по которым гвозди подводятся из магазина к этому приспособлению, механизм для передачи ему прямолинейного передвижения и, наконец, механизм для сообщения всему остову сотрясательных колебаний.

Haf чертеже фиг. 1 изображает схематический вид предлагаемого станка сбоку и фиг. 2, 3 и 4-детали станка.

На столе / станка расположен остов 3 в виде трапецоидального ящика с боковыми стенками и с нижней наклонной плитой Р соединенный со столом на одном конце петлями 74 и опирающейся другим концом на пружину 2. Внутри остова 3 находятся поворотный барабан J/ с продольным прорезом, служащий магазином для выпрямляемых гвоздей, два наклонных канала 6 и 7 для подачи гвоздей из магазина, образуемые каждый двумя плитами, и два захватных

приспособления.Снаружи остова по обоим бокам его устроены подвижные по рейкам 5 плиты 4,4, скрепленные на правой по чертежу стороне поперечной вертикальной планкой 33.

Захватных приспособлений имеется два; одно-для крупных гвоздей, другое- для мелких. Отбор последних делается в первом - (левом по чертежу) приспособлении. Устроены они таким образом: поперек остова 3 в боковых стенках его закреплены две пары стержней /2 треугольного сечения; обращенными друг к другу ребрами верхних и нижних стержней /2 оставляется промежуток (по заявлению автора, регулируемый по желанию) в левом захвате - больщей ширины для гвоздей со шляпками свыше, например, 5 мм, а в правом - меньшей ширины. В подвижных плитах 4,4 закреплены, симметрично стержням /2, вторые две пары подобных же стержней // таким образом, что в каждом захвате вертикальные грани, как нижних так и верх них стержней 11 и 72, могут соприкасаться друг с другом (фиг. 3 и 4). Имеющиеся в этих гранях тех и других стержней П и /2 полуканавки образуют при этом соприкосновении отверстия /б, в которые могут быть пропущены подъемнь1е зубья W (фиг. 2 и 3), связанные наверху общей поперечной планкой 8 (фиг. 3).

Для осуществления прямолинейного продвижения стержней //, чем собственно и производится выпрямление гвоздей, в станке имеется особый механизм. Устройство его заключается в следующем. Как уже было сказано, стержни 7/ закреплены наглухо, с возможностью, впрочем, некоторого поднятия верхних из них, в плитах 4, с поперечной, скрепляющей плиты, планкой 33 связана, с допуском небольшой слабины в соединении, зуб чатая рейка 27, подвижная по направляющей коробчатой полосе 26, закрепленной в неподвижной колонке 22. Рейка 27 сцепляется с шестерней 29, установленной на оси 25 в той же колонке и получающей от мотора или от привода посредством зубчатых и ременных передач вращение, смотря по надобности, в ту или другую сторону.

Для необходимого в процессе работы сотрясения остова 3 нижняя наклонная плита 9, служащая дном остова, опирается помимо пружины 2 еще на эксцентрик 18, получающий вращение от общего привода.

Работа на станке производится таким образом. В барабан 31 засыпаются искривленные, подлежащие выпрямлению, разных размеров гвозди, которые, при повороте барабана имеющимся в нем прорезом вниз, будут высыпаться в канал 6 и проходить по нему, благодаря как наклонному понижению канала, так и сотрясению всего остова, к первому (левому)захвату. Предвар 5тельно зубья 10 этого захвата при помощи рычага, действующего на пог речную планку 8, все сразу опускаются в отверстия 16 стержней /7 и 72, образуя каждой парой верхних и нижних стержней между каждыми двумя соседними зубьями ряд четырехугольных окон такого размера, что в них пройдут все мелкие гвозДи, вместе со шляпками, а крупные гвозди-только своими стержнями; шляпки же последних задержатся в промежутке между ребрами верхних и. нижних стержней 77 (фиг. 2 и 3). Такому проходу гвоздей через окна - мелких насквозь, а крупных-остриями вперед, способствуют постоянные сотрясения остова. Мелкие гвозди, пройдя без задержки первый захват, сползают по канату 7 далее ко второму (правому) захвату с окнами

меньшего, против первого, размера, и занимают в них подобное же положение. Тогда пускают в ход передачу от привода к шестерне 29, чтобы последняя, вращаясь по ходу часовой стрелки, продвигала влево зубчатую рейку 27, а следовательно, и плиты 4 с закрепленными в них стержнями 77. Так как стержни 72 и зубья 10 будут при этом оставаться на месте, то гвозди, захваченные за шляпки ребрами стержней 77, будут в обоих захватах проходить своими стержнями через окна, образуемые стержнями 72 и зубьями 10, и, таким образом, благодаря строго прямолинейному движению плит 4 и стержней Л будут выпрямляться. По вытяжке всех гвоздей, которые могут быть разной длины, верхние стержни 77 поднимаются, выпрямленные гвозди по освобождении их шляпок падают на нижнюю плиту 9 и скатываются по ней в приемный ящик 13. После этого возвращают плиты 4 в прежнее положение и повторяют операцию со следующей партией .гвоздей.

Предмет изобретения.

1.Станок для выпрямления гвоздей, отличающийся применением расположенных поперек остова 3 двух пар стержней 77 и 72 (фиг. 1 и 3) треугольного сечения, из которых стержни 77, укрепленные в наружных плитах 4 остова 5, получают возвратно-г оступательно горизонтальное перемещение вместе с плитами 4, а стержни 72 неподвижно укреплены в стенках остоза 3, каковые стержни 77 и 72 снабжены по краям поверхностей их соприкосновения рядом отверстий 16 для пропуска зубьев 10, в целях охвата гвоздей, задержанных шляпками между стержнями 77, со всех четырех сторон этими стержнями и зубьями 10, и для выпрямления гвоздей - перемещением стержней 77.

2.В станке по п. 1 применение, в целях сообщения перемещения плитам 4, механизма, состоящего из укрепленной на неподвижной колонке 22 (фиг. 1) коробчатой полосы 26, направляющей зубчатую рейку 27, связанную с соединяющей плиты 4 планкой 33 и сцепленную с шестерней 29, получающей вращение от привода.

3. в станке по п. 1 применение, в j ненной петлями М со столом / станка ш «елях подачи гвоздей из магазинного i получающей под воздействиек пружибарабана 31 к стержням 11 и 12, несу- ны 2 и эксцентрика 18 качательное двищей остов 3 наклонной плиты 9, соедижение от привода.

Похожие патенты SU33379A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Устройство кривовязюка для загрузки листового материала на каретку 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU912351A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ 1991
  • Акимов Л.А.
RU2005678C1
Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок 1933
  • Глазунов В.Н.
SU39962A1
Станок для изготовления щитов из камыша 1932
  • Петров А.М.
SU33289A1
Установка для изготовления деревянных щитов 1979
  • Шарыпов Степан Яковлевич
SU887168A1
Гребень 1932
  • Бартко К.И.
SU38283A1
Устройство для механизированной гибки стержней обмоток электрических машин 1957
  • Дулькин А.И.
SU114086A1
Станок для правки гвоздей между плоскими поверхностями матрицы и пунсона 1943
  • Морозов Н.В.
SU70550A1

Иллюстрации к изобретению SU 33 379 A1

Реферат патента 1933 года Станок для выпрямления гвоздей

Формула изобретения SU 33 379 A1

Фиг.2ПЬиг

ч

I 2

SU 33 379 A1

Авторы

Бартко А.И.

Даты

1933-11-30Публикация

1932-10-31Подача