УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1972 года по МПК B23K7/00 B23K37/02 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть иснользовано нри изготовлении сварных трубчатых конструкций.

Известны устройства для фасонной резки труб, содержащие станину, на которой смонтирован суннорт с резаком, перемещающийся возвратно-поступательно при взаимодействии с копирами, установленными на распределительном валу суппорта. Однако эти устройства не позволяют получить фаску под сварку со знакопеременным углом наклона к оси трубы.

Предлагаемое устройство отличается тем, что на станине закреплена стойка с размещенным на ней пневмоцилиндром, шток которого жестко соединен с поворотным валом, смонтированным внутри штанги, несущей на своем конце разжимные рычаги с роликами, контактирующими с внутренней поверхностью трубы, причем щтанга через зубчатую передачу кинематически связана с распределительным валом. Такая конструкция устройства позволяет получить фаску под сварку со знакопеременным углом наклона к оси трубы в результате синхронного вращения трубы и копиров.

Устройство содержит станину /, на которой смонтирован суппорт 2, и механизм вращения трубы (роликоопора 3). Станина установлена с возможностью перемещения вдоль оси

обрабатываемой трубы на колесах 4, передвигающихся по рельсовому пути 5, на станине на стойках 5 и 7 размещен распределительный вал Sj состоящий из кулачка 9 осевого перемещения, кулачка 10 поворота резака и

шлицевого вала 11. Суппорт приводится в движение от кулачка 9 через ролик 12 и тягу 13. С кулачком 10 связан упор 14, жестко соединенный с тягой 15, на конце которой установлен механизм 16 резака. К станине прикреплена стойка 17, в которой размещен пневмоцилиндр 18, шток которого через муфту 19 связан с поворотным валом 20. На вал 20 в шарикоподшипниках насажена штанга 21, оснащенная рычагами 22 и 23 с закрепленными на них роликами 24.

Рычаги 23 разжимаются с помощью рычагов 22, шарнирно связанных с поворотным валом. На распределительный вал 8 насажено

зубчатое колесо 25, взаимодействующее через промежуточную шестерню 26 с шестерней 27, которая насажена на штангу 21. Механизм резака состоит из корпуса 28, в пазах которого с возможностью перемещения установлен дерществляется от тяги 15 через упор 14. Для передачи вращения трубе используется приводная роликоопора.

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая труба устанавливается па приводную роликоопору. Штанга 21 и резак 30 вводятся во внутрь обрабатываемой трубы до совпадения центра резака с началом реза. С помощью пневмоцилиндра 18 штанга 21 заклинивается внутри трубы, обеспечивая иадежное сцепление устройства с трубой, что позволяет посредством зубчатого колеса 25 и шестерен 26 и 27 синхронизировать вращение трубы и распределительного вала. Зажигается пламя резака, после прогрева металла изделия включается режущий кислород н приводится во вращение роликоопора.

Резак в соответствии с контурами кулачков 9 и /(9«Лт тяги 15 перемещается в осевом направлеЖи и поворачивается на необходимый угол фаски под сварку. Производится резка трубы. После окончания реза штанга и резак о iO ;jVM

выводятся из трубы. Труба удаляется с роликоопоры, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для фасонной резки труб, содержащее станину, на которой смонтирован суппорт с резаком, перемещающийся возвратнопоступательно при взаимодействии с копирами, установленными на распределительном валу суппорта, отличающееся тем, что, с целью получения фаски под сварку со знакопеременным углом наклона к оси трубы в результате синхронного вращения трубы и копиров, на станине закреплена стойка с размещенным в ней пневмоцилиндром, шток которого жестко связан с поворотным валом, смонтироваиным внутри штанги, несущей на своем «онце разжи мные рычаги с .роликами, контактирующими с внутренней поверхностью трубы, причем штанга через зубчатую передачу кинематически связана с распределительным валом. Г