АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C21D9/00 F27B9/16 

Изобретение относится к термической обработке стальных деталей и может быть использовано для механизации и автоматизации процесса термической обработки деталей.

Известен агрегат для термической обработки изделий, состоящий из подвесок для деталей, соляной и щелочной ванн, холодной и горячей промывочных ванн, ванны пассивирования и лечи сушки, в котором .применен перебрасывающий механизм, состоящий из нескольких шеребрасывателей, каждый из которых приводится в действие от индивидуального электродвигателя и редуктора. Наличие привода переброса над каждой ванной ухудщает э.коцлуатациоеные качества агрегата, уменьшает надежность ,в работе.

С целью автоматизации и механизации процессов термической обработки деталей, увеличения -производительности и улучшения условий труда в нредложенном агрегате применены механизмы 1переброса и ловорота цодвесок. Механизм, лереброса является общим для всех ванн и состоит из электродвигателя, червячного, редуктора, мальтийского креста и системы конических шестерен, а механизм поворота лодвесок выполнен в виде зубчатого колеса, приводимого во вращение от электродвигателя через червячный редуктор.

Полуавтоматический атрегат состоит из соляной ванны /, щелочной ванны 2, механизма 3 поворота подвесок, ванны 4 холодной Промывки, ванны 5 горячей -промывки, ванны 6 пассивировання, печи 7 сутки деталей и .механизма 8 оереброса. Все ванны и механизмы агрегата за.ключены в общий кожух с вытяжным зонтом.

Рабочая темлература в соляной ванне 800- 900°С. Нагрев электродный. Рабочая температура в щелочной ва. 300-350°С.

Ваины нагреваются электронагревателями. Агрегат работает следующим образом.

Нри достижейии заданной температуры в соляной и щелочной ваннах, что контролируется п-риборами автоматики, включается .механизм 3 в щелочной ванне 2. При этом вращение от электродвигателя 9 через редуктор

10, малую шестерню 11 передается зубчатому колесу 12. На зубчатом колесе /2 закреплены цризмы 13, на которые устанавливаются подвески.

При вращении зубчатого колеса 12 вращаются установленные на лризмах 13 -подвески. Когда лодвеска наезл ает на захват механизма переброса 8 нажимается конечный выключатель 14, который отключает механизм поПри этом захват механизма переброса захватьгвает шодвеску 15 в щелочиой ваине 2 и переносит ее в новую лозицию. На освободившееся место в щелочной ванне устанавливается новая лодвеска. При выключении механизма поворота, подвеска съезжает с захвата механизма переброса. Механизм переброса 8 Переносит все Подвески из ванны в ванну однов ременно. Время выдерл ки -подвесок в щелочной ванне составляет 20 мин, а в остальных ваннах - 5 мин.

Время выдержки деталей в ваннах регулируется настройкой механизма новорота, а также с помощью -приборов автоматики.

Предмет изобретения

Агрегат для термической обработки изделий, состоящий из лодвеоок, соляной и щелочной |ванн, холодной и ,гарячей промывных ванн, ванны пассивирования, механизма переброса лодвесок и 1печи сушки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации и механизации лроц.ессов термической обработки, применен механизм новорота подвесок, а механизм переброса нодвесо-к выполнен единым для iBcex ванн в виде системы конических щестерен, мальтийского креста, двигателя и редуктора.

15