Изо бретение огносится к области радиотехники, в частности к устройствам магнитной записи на носителе барабанного тина.
Известны устройства магнитной saniscH на барабане, содержащие магнитные головки и привод, кинематически связанный с валом барабана, кор:пус мехавического узла, в котором установлен на подшипниках вал ба:рабана и ма1гнитные головки.
в таких устройствах затруднена точная регулировка положения рабочих зазоров магнитных головок параллельно друг другу :и обрагзующей -цилиндра магнитного барабала, что особенно важно пр.и нрименении годово к ,с большой длинОй рабочего зазора.
С целью повышения точной регулировки, положения рабочих зазоров магнитных головок отнасительно образующей цилиндра магнитного барабана в предлагаемом устройстве каждая ЦИЛИИД рическая магнитная головка выполнена с упорной площадкой, расположенной в плоскости, Параллельной оси головки, пр:И этом на корпусе механического узла установлены съемные кронштейны, снабженные регулир0:вочными винтами, воздействующими на упорную площадку головки и поворачивающими ее -в двух взанмно противоположных направлениях.
Магнитный барабан 1 закреплен на валу, вращающемся на шарикоподшипниках, установленных в корпусе узла 2. Возле отверстий в корпусе размещены прижимные планки 3 и цилиндрические магнитные головки 4, каждая из которых закреплена с помощью планки 3 и двух винтов 5. Выступающая вне корпуса часть каждой магнитной головки имеет упорную площадку 6. расположенную в плоскости, проходящей через ось головки, и являющуюся естественным продолжением поверхности разъема одного из полублоков т оловки.
На внешних гранях корнуса установлены съемные кронштейны 7, имеющие два регулировочных винта 8. Положение зазоров магнитных голлвок 4 относительно образующей цилиндра магнитного барабана / регулируется в процессе работы механического узла, когда вращение вала привода передается на барабан.
Точное положение рабочего зазора определяется, например, по максимуму отдачи головки на определенной частоте. В этом положении головка окончательно фиксируется прижимными илаиками 3 и винтам.и 5, после чего кронштейн 7 с регулировочными винтами 8 снимается и может быть использован для реПредмет изобретения
Устройство для магнитной затаен на барабане, содержащее магнитные головки, электропривод, корпус механического узла, кронштейны и регулировочные винты, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулировки положения рабочих зазоров головок, относительно образующей цилиндра магнитного бараоана, каждая из них выполнена с упорной площадкой, расположенной в плоскости, параллельной оси головки, при этом на корпусе механического узла установлены съемные кронштейны, снабженные регулировочными винтами, воздействующими на упорную площадку головки и поворачивающими ее в двух взаиМНо противоположных направлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Реверсивный лентопротяжный механизм магнитофона | 1983 |
|
SU1119073A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
Устройство для регулировки вращающихся магнитных головок | 1985 |
|
SU1501146A1 |
Устройство для заправки носителя информации в магнитофоне | 1986 |
|
SU1521295A3 |
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК НА АЭРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОРАХ | 2007 |
|
RU2347676C2 |
Узел прижимного ролика графопостроителя | 1989 |
|
SU1749709A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация