УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГОПОРОШКА Советский патент 1972 года по МПК B22F9/08 B05B3/00 

Изобретение относится к области производства металлических .порошков центробежнььм распылением.

Известна установка для центробелшого распыления жидкого металла, состоящая из корпуса с отверстием для сбора порошка, вертикального ротора с лопатками, щитко1В, смонтированных вокруг ротора, о которые ударяются жидкие частицы распыленного металла. Угол встречи частиц жидкого металла со щитками регулируется.

Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью интенсификации процесса получения металлического порошка чешуйчатой формы, щитки выполнены в виде кольцевых полых конических кристаллизаторов для охлаждения распыленного металла, .поэтажно расположенных вокруг ротора и образующих между собой кольцевые щели для выхода в сборник частиц порошка. Для очистки наружных поверхностей кристаллизатор01В от порошка по их периферии расположен скребок серпообразной формы, укрепленный на штанге подвижной каретки.

На чертеже изображена предлол енная установка.

менной передачи 7 с электродвигателем 8. Установка снабжена вибрирующим поддоном 9. Иад установкой смонтирован металлоприемник 10, из которого струя жидкого металла попадает в коническую полость ротора 3. Кольцевые конические кристаллизаторы 5 выполнены полыми и установлены сим.метрично относительно оси ротора 3. Через кольцевые нолости кристаллизаторов 5 циркулирует

жидкий хладреагент. Кристаллизаторы 5 образуют между собой поэталчные сквозные кольцевые щели. В направляющих 11 установлены .каретки 12, несущие на штангах 13 скребки 14. Каретка 12 имеет автономный

электропривод для перемещения по направляющим // на роликах 15. Установка работает следующим образом. При вращении ротора 3 с лопатками 4 жидкий металл под действием центробежных

сил распыляется, капли жидкого металла отбрасываются по направлению к кристаллизаторам 5, в полете частично охлаждаясь. При ударе о наклонную поверхность кристаллизаторов 5 частицы мгновенно деформируются

и кристаллизуются в виде чещуек, которые, отрал аясь от их поверхности за счет сохранения кинетической энергии, попадают на вибрирующцй поддон 9. Неудаленные частицы соскребаются с поверхности кристаллизатоРаботоопо.сОбность установки проверена на примере получения чешуйчатого цинкового порошка. Производительность установки 1000 кг/час. Толщина и размеры цинковых чешуек зависят от скорости Браш,ения лопаток, количества подаваемого металла, а шероховатость чешуек - от чистоты поверхности кольцевых кристаллизаторов.

Предмет изобретения

1. Установ.ка для производства металлического .порошка, состояш,ая из корпуса с отверстием для сбора порошка, вертикального ротора -с лопатками и щитков, о которые ударяется распыленный металл, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса получения металлического порошка чешуйчатой формы, щитки вьшолнены в виде кольцевых полых конических кристаллизаторов для охлаждения распыленного металла, поэтаншо расположенных вокруг ротора и образующих между собой кольцевые щели для выхода в сборнн.к частиц порошка.

2. Установка ло п. 1, отличающаяся тем, что, с целью очистки наружных поверхностей кристаллизаторов от порошка, по их периферии расположен скребок серпообразной формы, укрепленный иа штанге подвижной каретки.